上海一達總經理胡早仁先生

擁有40年壓鑄機研發制造的力勁集團，是壓鑄機行業的巨頭，擁有全系列的壓鑄機，覆蓋全壓鑄件壓鑄生產需求，熱室壓鑄機從最小噸位的8T到最大噸位的400T；冷室壓鑄機產品從最小噸位的130T到最大噸位的4500T，既有拉桿式結構的機型，又有D型架結構的機型，機器款式、型號一應俱全。

在7月中旬舉行的“CHINA DIECASTING 2018中國壓鑄展”上，力勁集團旗下的上海一達機械有限公司（“上海一達”）將重點推介其D型架結構的CIMOS-PLUS系列壓鑄機。上海一達總經理胡早仁先生表示：“D型架結構的CIMOS-PLUS系列，即秉承了力勁壓鑄機壓射性能好、強勁高效的傳統，又結合了日系壓鑄企業的使用習慣，滿足高端壓鑄企業生產復雜零件、受力件、耐壓安全件的壓鑄工藝高性能要求、控制高精準要求，該系列壓鑄機品質穩定性，質量優良，強勁高效、節能環保。”

胡早仁先生表示：“順應‘節能環保、智能制造’市場大趨勢以及用戶需求，本屆展會，我們帶來一套節能、高效、智能化的壓鑄單元及壓鑄后加工單元，由冷室壓鑄機CIMOS-PLUS DCC400配置機器人的智能壓鑄單元，搭配鉆銑中心TC-710自動化壓鑄后加工單元，形成壓鑄生產及后精密加工的聯動。”

力勁 CIMOS-PLUS DCC400 冷室壓鑄機系列

據了解，CIMOS-PLUS具有精密穩定的壓鑄系統和強勁高效的合模系統。其壓射機構采用高強度的D型架整體結構，打料油缸與料筒安裝孔整體鑄造成型、一次性裝夾加工完成，同軸度穩定可靠，壓射速度9m/s。合模機構的頭、中、尾板通過有限元分析強度高，保證合模系統更高的剛性和強度；容模量大，適合全自動高效率生產。

胡早仁先生表示：“CIMOS-PLUS系列冷室壓鑄機使用伺服控制系統不僅節能，‘智能化’更是其另一亮點。該系列機型采用壓射實時控制系統、智能調模系統、實時在線品質管控系統等智能控制系統，智能化程度達到全新的高度。”

據介紹， CIMOS-PLUS采用實時控制系統，對壓射系統進行閉環控制、實時采集、追蹤、實時調整、保證實際值與目標值的一致性。其安裝智能調模系統，只需設定目標鎖模力，機械便能自動調整，延長機臺及模具的使用壽命，保證機器在額定負荷下工作。配置品質管控系統，可以對產品關鍵參數進行管控，有效進行不良品分揀及品質異常報警功能。

此外，CIMOS-PLUS系列冷室機還采用LK獨有的網絡管理系統，整個系統由壓鑄機+工業以太網構成的分布式監控管理系統，對機臺生產狀態實時監控、客戶可通過電腦、手機以網頁的模式進行訪問，實時掌握機器的運轉狀況，大幅提高工廠的生產管理效率，給客戶提供一個卓越的管理空間。

力勁鉆銑中心TC-710加工單元

與此同時，作為本次展示的一體化系統解決方案的重要組成部分，壓鑄后加工單元，由鉆銑中心TC-710、機器人、回轉托盤物料庫，組成可擴展性自動化加工單元，實現機器人上下料的自動化生產，滿足壓鑄后精密加工客戶自動化生產需求，廣泛應用于小型零件加工，可根據客戶的需求，提供個性化的自動加工解決方案。

上海一達公司外景

始創于1979年的力勁集團經過近40年的發展，集團已發展成為全球知名的壓鑄機制造商、中國主要注塑機制造商之一、最具解決方案的CNC加工中心制造商，在全球有9個生產基地、60多個服務中心，為全球客戶提供優質的產品及服務。藉此壓鑄專業展——CHINA DIECASTING 2018上，力勁集團希望把優質的產品和服務帶給更廣泛的用戶，同時為中國壓鑄行業實現智能化生產和“中國制造2025”貢獻一份力量。