原標(biāo)題：【年度創(chuàng)新初選公示】可焊、可熱處理（540℃x8H）高性能優(yōu)質(zhì)半固態(tài)鋁合金壓鑄件

創(chuàng)新技術(shù)評選活動

歷經(jīng)20余年的?速發(fā)展，中國壓鑄?業(yè)?前已經(jīng)進(jìn)?到轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時(shí)期，協(xié)同創(chuàng)新與?質(zhì)量發(fā)展逐漸成為?業(yè)共識。為?勵(lì)?業(yè)中的創(chuàng)新技術(shù)與成果不斷涌現(xiàn)，并帶動相關(guān)企業(yè)的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新，在全?業(yè)形成創(chuàng)新?尚，提升企業(yè)競爭?， ?2017年起，上海壓鑄及有?展覽會在全?業(yè)范圍內(nèi)組織開展“全國壓鑄?業(yè)年度創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評選”活動，旨在發(fā)現(xiàn)、認(rèn)定與推?國內(nèi)外壓鑄領(lǐng)域的優(yōu)秀創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品，進(jìn)而促進(jìn)我國壓鑄?業(yè)發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步。

◆提示：活動全程不收取任何費(fèi)用！

初審公示

廈門格耐爾科技有限公司的“可焊、可熱處理（540℃x8H)高性能優(yōu)質(zhì)半固態(tài)鋁合金壓鑄件”的創(chuàng)新獎(jiǎng)申報(bào)已經(jīng)通過活動組委會初審，為保障公信力，接受全行業(yè)監(jiān)督，現(xiàn)進(jìn)入公示階段。每項(xiàng)通過初審的創(chuàng)新技術(shù)將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號上同步公示，公示期為10個(gè)工作日（即2021年10月18日至10月29日），在期間若無人提出異議，則進(jìn)入終審階段，評選活動計(jì)劃在2022年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結(jié)果。

創(chuàng)新技術(shù)：可焊、可熱處理（540℃x8H)高性能優(yōu)質(zhì)半固態(tài)鋁合金壓鑄件

申報(bào)企業(yè)：廈門格耐爾科技有限公司

創(chuàng)新背景：近年來隨著各行各業(yè)零部件品質(zhì)的需求極速提高，以及全球化節(jié)能減排、環(huán)保節(jié)能趨勢，對高品質(zhì)、高強(qiáng)、高導(dǎo)熱等高端輕質(zhì)鋁合金壓鑄件需求越來越高，半固態(tài)技術(shù)因具有低溫成型、充型平穩(wěn)等奇異特性而成為全世界研究熱點(diǎn)，被譽(yù)為21世紀(jì)最具發(fā)展前景的近凈成型技術(shù)，通過多年研究已經(jīng)在通訊等需要超薄鑄件領(lǐng)域取得成功，但對于高強(qiáng)、高導(dǎo)、可焊、可熱處理領(lǐng)域還存在一定不足，本項(xiàng)目填補(bǔ)了這一技術(shù)空白。

技術(shù)革新特點(diǎn)

針對該類高端產(chǎn)品需求，與機(jī)械科學(xué)研究總院（將樂）半固態(tài)技術(shù)研究所合作進(jìn)行半固態(tài)技術(shù)深入研究，在材料、制漿、壓鑄工藝、模具工藝等進(jìn)行系統(tǒng)研究開發(fā)，形成成套世界級半固態(tài)新技術(shù)。

技術(shù)革新：

1、開發(fā)了創(chuàng)新型半固態(tài)漿料制備技術(shù)，取消了以往所采用的如“攪拌”、“吹氣”、“電磁”等步驟，保溫爐鋁液直接注入特殊設(shè)計(jì)的壓鑄機(jī)料筒，大大簡化了流程，達(dá)到與普通壓鑄一樣簡單高效；

2、特殊的壓鑄工藝程序開發(fā)，控制漿料平穩(wěn)充型、無卷氣、免夾渣，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量；

3、全新合理的流道設(shè)計(jì)理念，更好的實(shí)現(xiàn)鑄件補(bǔ)縮有序，真正實(shí)現(xiàn)鑄件在高壓下有序凝固，內(nèi)部組織致密，少無缺陷。

*高導(dǎo)熱5G用WIFI殼體*

*高強(qiáng)度高鐵件*

*半固態(tài)壓鑄件與型材管焊*

具有創(chuàng)新的內(nèi)容及成果

1、將以往復(fù)雜的漿料制備工序和設(shè)備直接整合到壓鑄機(jī)系統(tǒng)，大大簡化了工藝，更好的保證質(zhì)量;

2、全新的壓鑄工藝、模具澆流道設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)充型、補(bǔ)縮有序，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)可焊、可熱處理，以滿足高品質(zhì)產(chǎn)品需求。

客戶案例

1、5G用高導(dǎo)熱、高品質(zhì)WIFI殼體（出口日本），采用特殊材料，批量隨機(jī)測試導(dǎo)熱率186W·m/K，射線檢驗(yàn)內(nèi)部無缺陷，表面質(zhì)量優(yōu)異；

2、應(yīng)用于高鐵高端鋁合金壓鑄件，熱處理(535°C，固溶時(shí)間6-8個(gè)小時(shí)），滿足高強(qiáng)度要求，對比其他壓鑄工藝，鑄件熱處理后嚴(yán)重鼓泡、變形；

3、高端自行車件，實(shí)現(xiàn)鋁合金半固態(tài)壓鑄件可焊（TIG），型材（6061）拼焊后無氣孔。不僅焊接性無問題，拉力測試表現(xiàn)優(yōu)異。

經(jīng)濟(jì)效益

該項(xiàng)目技術(shù)突破了壓鑄件不可熱處理（540℃x8h)、不可焊(TIG等熔接焊）的技術(shù)弱點(diǎn)，從而將壓鑄技術(shù)提到可與低壓鑄造、差壓鑄造等并論的地步，而相比下又具有壓鑄技術(shù)的高效率、高尺寸精度、表面質(zhì)量優(yōu)等優(yōu)勢，未來在輕合金零部件領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，具有不可估量的經(jīng)濟(jì)效益價(jià)值-我國鋁合金產(chǎn)能逾1000萬噸/年，具有幾千億/年市場價(jià)值。

發(fā)展趨勢

如前述，近年來對此類高質(zhì)量、高要求的鋁合金壓鑄件需求越來越大，而該項(xiàng)技術(shù)所針對的輕合金正符合全球“節(jié)能環(huán)保”“以鋁代鋼”的熱點(diǎn)趨勢和綠色發(fā)展等理念，該項(xiàng)目技術(shù)與需求完全匹配，甚至可達(dá)到技術(shù)反推需求的效果。

創(chuàng)新技術(shù)所在行業(yè)領(lǐng)域的情況

目前半固態(tài)技術(shù)為輕合金成型技術(shù)研究熱點(diǎn)，技術(shù)全面開花，正蓬勃發(fā)展，相信未來越發(fā)展越好。