 創新技術評選活動 歷經20余年的高速發展，中國壓鑄行業目前已經進?到轉型升級的關鍵時期，協同創新與高質量發展逐漸成為行業共識。為鼓勵及帶動壓鑄行業相關企業技術與產品創新，在全行業形成創新風尚，提升企業競爭力，鑄造行業生產力促進中心自2017年起在全行業組織開展“壓鑄行業年度創新技術與產品評選”活動。截止目前，共認定及表彰國內外壓鑄領域創新技術與產品100余項，極大的促進了我國壓鑄行業的發展與技術進步。 ◆ 提示：活動全程不收取任何費用！ 初審公示 寧波力勁科技有限公司的“雙壓射技術”的創新獎申報已經通過活動組委會初審。為保障公信力，接受全行業監督，現進入公示階段。每項通過初審的創新技術將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號同步公示。公示期為10個工作日（即2024年5月14日至5月27日）。在期間若無人提出異議，則進入終審階段，評選活動計劃在2024年6月由壓鑄行業特聘專家組終評并公布評選結果。
創新技術： 雙壓射技術 申報企業：寧波力勁科技有限公司 創新背景 隨著壓鑄機噸位的不斷突破，超大一體壓鑄的集成化越來越高，壓鑄件體積越來越大，單壓射系統的局限性不斷凸顯，比如充液流程長，區域性能均勻化難，產品性能，穩定性等問題。其中整車底盤一體化壓鑄成型的市場需求以及滑板底盤等先進理念的提出，對壓射工藝提出了更大的挑戰。
技術革新特點 雙壓射技術，指的是由單個鎖模機構和兩個平行布置的壓射系統組成的一套壓射系統，通過在一次鎖模過程中實現兩次壓射，以實現更高質量和更輕量化的產品。在第一次壓射中，熔融金屬被注入模具中，填充模具腔室。然后，在模具未完全冷卻之前，進行第二次壓射，以進一步填充模具中的空隙。這一技術創造性地解決了因填充最大距離限制所導致的一系列問題，在相同噸位的情況下，雙壓射系統能夠生產的產品體積將遠遠大于單壓射系統生產的產品，為一體化車身底盤壓鑄提供技術支持，同時雙壓射技術縮短了鑄件的鋁液填充距離，有效提升產品質量與穩定性。 創新產品優勢 在相同噸位的情況下，雙壓射系統能夠生產的產品體積將遠遠大于單壓射系統生產的產品；雙壓射技術相比單壓射縮短了鑄件的鋁液填充距離，可以減少缺陷和氣孔的產生，有效提升產品強度與穩定性。傳統的壓鑄工藝通常只能實現一次壓射，而雙壓射技術可以在一次鎖模過程中實現兩次壓射，從而使得產品的鑄造更加精確。 雙壓射技術的應用大大減輕了汽車結構件的重量。通過雙壓射技術，可以實現材料的節約和優化。在傳統的壓鑄工藝中，為了保證產品的完整性和強度，通常需要使用較多的材料。而雙壓射技術可以通過兩次壓射，使得材料更加均勻地填充模具，從而減少不必要的材料浪費。這不僅可以降低汽車的整體重量，還可以減少對環境的影響。 雙壓射技術的應用還降低了汽車制造成本。通過雙壓射技術，可以實現生產過程的簡化和自動化。傳統的壓鑄工藝通常需要多次組裝和加工，而雙壓射技術可以在一次鎖模過程中完成整個鑄造過程，減少了人工操作和能源消耗。同時，雙壓射技術還可以減少廢品率和次品率，提高生產效率和產品質量。 創新技術專利情況 發明專利：一種雙壓射系統及壓鑄機 ZL 2023 1 0829289.7 經濟效益 力勁在2022年開始在小噸位機型上進行雙壓射技術的實驗，并取得了初步的成果，成功研制出800T雙壓射壓鑄機。經過數月的精心調試和優化，力勁與奇瑞雙方的工程師利用該雙壓射壓鑄機，在2023年6月成功生產出了全球首個3:1縮比的整體下車身零件。這一重要成果為超萬噸機器雙壓射系統的研制奠定了堅實的基礎。2024年3月，萬噸級的雙壓射壓鑄模具試模成功，也標志著力勁集團與奇瑞汽車聯合研發的13000T雙壓射壓鑄島被成功研制并投入使用。 該核心研發關鍵技術、核心設備應用于奇瑞汽車輕量化車身生產中，有望實現車身超大型一體壓鑄結構件減重20%，建立典型示范線，將拉動奇瑞汽車裝備產業鏈新投入10億元，帶動奇瑞汽車壓鑄零件營收快速增長至200億元，并推廣應用到蔚來等新能源汽車行業。 發展趨勢 雙壓射技術研發成功，不僅僅代表著中國在汽車制造領域當中的創新能力以及技術實力，同時也為全球汽車制造業帶來了新的發展機遇。同時，雙壓射工藝的應用，也將推動汽車制造業向更加智能化、高效化和可持續發展的方向邁進。在未來，隨著技術的不斷進步和成熟，雙壓射工藝有望成為汽車制造的標準工藝，后續將應用到一體化下車身壓鑄、一體化整車身壓鑄，為汽車行業的發展注入新的活力和動力。 企業簡介 力勁科技集團有限公司創立于1979年，專業從事研發、制造和銷售冷、熱室壓鑄機、精密注塑機和計算機數控加工中心（CNC加工中心）。經過40余年的發展，集團已發展成全球知名的壓鑄機制造商、中國五大注塑機制造商和中國主要的CNC加工中心制造商之一。 集團在深圳、中山、上海、寧波、昆山、阜新、臺灣以及意大利共十五大地區擁有現代化裝備研發和生產基地，占地面積達80萬平方米。集團擁有技術研發人員超過500多位，是行業內的資深研發隊伍，并與多所科研機構和知名高校進行長期合作，已取得多項國家專利和技術突破。 力勁集團以“始終致力于客戶的成功”為使命，致力于為客戶提供更加精密、高效、節能的高品質產品和整體解決方案，助力民族工業發展，為成為中國知名精密機械制造商而不懈努力！ 聯系我們 評選活動負責人
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