模具溫度對壓鑄件質(zhì)量和成品率有著重要影響，因此，對其進(jìn)行監(jiān)控及優(yōu)化以形成良好的模具熱平衡顯得尤為重要。寧波新昱智能科技有限公司開發(fā)的“模具紅外感知系統(tǒng)（MISS）”，通過紅外熱成像相機(jī)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測、記錄壓鑄周期內(nèi)關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)的模具溫度，并對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，感知壓鑄流程中模具和產(chǎn)品溫度狀態(tài)是否正常，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可追溯，為無瑕生產(chǎn)保駕護(hù)航。

近期，該系統(tǒng)迎來三項(xiàng)重磅功能升級：

一、兩次測溫差異對比。在模具溫度監(jiān)控過程中，用戶往往關(guān)心此次壓鑄過程的溫度是否在合理區(qū)間內(nèi)，與正常生產(chǎn)過程相比，哪些位置存在溫度差異。在該系統(tǒng)中，用戶可自定義設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程圖片作為溫度對比的參考依據(jù)。每次進(jìn)行紅外測溫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將當(dāng)前測溫結(jié)果與之進(jìn)行對比，并通過不同顏色來展示溫度差異的大小，使溫度狀態(tài)一目了然。

上圖左側(cè)為實(shí)際紅外圖片，右側(cè)為該圖片與標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程的溫度差異圖片，淺綠色代表沒有溫度差異，藍(lán)色區(qū)域代表溫度偏低，紅色區(qū)域代表溫度偏高

根據(jù)噴涂前后溫度變化判斷噴涂效果也是用戶關(guān)心的問題之一。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對比每次噴涂前后的溫度，并顯示差異圖片。

                    噴涂前                     噴涂后                      噴涂前后溫度差異

此外，在歷史數(shù)據(jù)查詢分析軟件中，用戶可以任意選擇兩張圖片進(jìn)行溫度對比。

二、模具位置精準(zhǔn)跟蹤功能。考慮到壓鑄車間惡劣的環(huán)境情況，換模觸碰相機(jī)、壓鑄過程振動(dòng)等原因可能導(dǎo)致紅外圖片中預(yù)先設(shè)定的溫度關(guān)注點(diǎn)位置發(fā)生偏移，從而影響模具測溫的穩(wěn)定性。為此，該系統(tǒng)新增了自動(dòng)識別并跟蹤模具位置的功能，確保測溫區(qū)域時(shí)刻準(zhǔn)確。此功能由系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶在無需進(jìn)行任何額外操作的同時(shí)，也提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

三、相機(jī)鏡頭臟污檢測功能。為確保紅外相機(jī)測溫的準(zhǔn)確性并避免環(huán)境塵霧導(dǎo)致相機(jī)鏡頭模糊而產(chǎn)生的測溫偏差，該系統(tǒng)集成了先進(jìn)的鏡頭模糊檢測算法。該算法通過對鏡頭清晰度進(jìn)行量化評分來實(shí)時(shí)監(jiān)測每次測溫時(shí)相機(jī)鏡頭的工作狀態(tài)。當(dāng)相機(jī)清晰度下降到一定程度時(shí)表明鏡頭受到污染無法準(zhǔn)確測溫此時(shí)系統(tǒng)將快速報(bào)警并反饋給用戶提醒其清理相機(jī)鏡頭從而降低了系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的難度。

另外，還要著重介紹一下新昱科技在第十八屆上海國際壓鑄展的展示產(chǎn)品及服務(wù)解決方案。屆時(shí)，新昱科技將展示大型壓鑄模具熱管理系統(tǒng)整套方案并現(xiàn)場模擬從恒溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、管路系統(tǒng)到模具紅外感知系統(tǒng)以及模具系統(tǒng)的一整套智能化壓鑄溫控系統(tǒng)整體布局為壓鑄生產(chǎn)降本增效提供系統(tǒng)化解決方案。（展位號：N2A41）

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2024上海國際壓鑄展