德琺麒為某汽車零部件廠商改造的全自動化壓鑄島

“這是我們為某汽車零部件廠商改造的高效、環保的智能自動化500T壓鑄島項目。從鋁錠到壓鑄件制成品的所有工藝，其中包含了機器人去毛刺，生產周期只需35s，速度快、效率高；同時，配置了壓鑄油霧凈化機，排放等級優良，達到室內排放標準，” 廣州德琺麒自動化技術有限公司（下稱“廣州德琺麒”）總經理兼總工程師蒲昌月先生驕傲地說。

廣州德琺麒系壓鑄行業經驗豐富的智能集成壓鑄島與環保設備解決方案提供商。公司主營自動化集成壓鑄島、壓鑄機油霧收集凈化機為主體的壓鑄環保設備兩大業務。據了解，該客戶原生產設備為在用的一套簡單的東洋500T壓鑄單元，僅配置了給湯、噴涂機械手，去毛刺環節在其他車間完成。

改造后的全自動化壓鑄島生產周期僅需35S

蒲昌月先生表示：“鑒于目前人工成本高企，壓鑄車間環保嚴苛，客戶決定對現有生產線進行全自動化、煙霧凈化處理改造，將壓鑄件后處理和后加工工序一體化集成，從原材料到成品一站式完成，同時希望最大限度提升生產節拍。這非常考驗供應商的系統集成、軟件技術等實力。”

據介紹，項目改造任務是將給湯、噴霧、取件工序，與去渣包、精沖、冷卻、去毛刺等后道工序結合，并配置環保設備，一體化集成，實現全自動化的高效環保壓鑄生產。為此，廣州德琺麒在客戶原有的東洋500T冷室壓鑄機、給湯機、噴霧機、切邊機、去毛刺機的基礎上，配置了關節機器人、去渣包機、冷卻設備、輸送帶，以及壓鑄機油霧收集凈化機。

蒲昌月先生表示：“我本人在壓鑄行業擁有二十多年的工作經驗，我和我的團隊在壓鑄島集成方面積累了大量成功案例，熟悉壓鑄機及周邊設備工作原理以及壓鑄工藝及工況，在系統軟件開發方面具有非常強的實力。在這套壓鑄島系統開發方面，我們汲取了許多過往經驗，并開闊思維賦予新系統多項創新，使得整套壓鑄島具有快速、高效、協同、緊湊和環保等優點。通過節省人工，高速、高效且穩定生產，為客戶創造價值。”

安裝壓鑄油霧凈化機后的車間空氣優良

沒裝壓鑄油霧凈化機的車間空氣質量情況

蒲昌月先生補充說：“此外，該套壓鑄島還配置了德琺麒的壓鑄油霧凈化機，使得生產車間PM2.5遠低于國家標準的75微克/立方米、PM10低于國家標準的100微克/立方米，達到室內排放標準水平，車間環境優良。”據介紹，廣州德琺麒的壓鑄油霧凈化機具有超低能耗，2500T以下不超過4.5千瓦；全系列帶自動清洗功能，外部可視窗設計；無過濾材料等耗材，不產生二次固廢等諸多優勢。