5G元年已至，5G產(chǎn)業(yè)鏈各方的競速賽、爭奪戰(zhàn)正快速上演，誰搶得先機，誰就能為未來的發(fā)展爭取到更多的時間和空間。

位于中國智能手機新高地的東莞市騰美金屬科技有限公司（以下簡稱騰美金屬），比許多同行更快嗅到5G的機遇，2018年與OPPO、vivo共同預研5G新產(chǎn)品，并陸續(xù)采購19臺伊之密冷室壓鑄機，2019年初已建好5G手機中板壓鑄生產(chǎn)線。騰美金屬副總經(jīng)理孫家謙表示，公司已經(jīng)完成模具開發(fā)，也試生產(chǎn)部分產(chǎn)品，可跟隨5G手機上市計劃投入量產(chǎn)。

深耕手機中板，與OPPO、vivo戰(zhàn)略合作

2013年成立的騰美金屬主要生產(chǎn)鎂&鋁合金材質的手機中板、裝飾件、內(nèi)構件等壓鑄產(chǎn)品，擁有完整的生產(chǎn)設備和技術，實現(xiàn)從產(chǎn)品開發(fā)、模具制作、壓鑄成型、CNC加工到化成皮膜、鐳雕、涂裝、檢查、包裝全工藝生產(chǎn)。

盡管騰美金屬是一家年輕的公司，但核心研發(fā)團隊均有10年以上行業(yè)經(jīng)驗，專業(yè)技術人員達170人以上，并尤其重視研發(fā)投入，在模具設計和制造的投入累計近千萬元。通過持續(xù)的技術創(chuàng)新、制造改善，騰美金屬逐步獲得OPPO、vivo認可，持續(xù)為這兩家廠商供應鎂合金手機中板。

在產(chǎn)業(yè)競爭激烈的東莞，騰美金屬如何與OPPO、vivo保持長期戰(zhàn)略合作？孫家謙坦言，“手機中板已不存在技術瓶頸，行業(yè)競爭也進入白熱化，唯有不斷提高良率、交貨品質，才能繼續(xù)走下去。”因此，近幾年騰美金屬持續(xù)投入鎂合金手機中板制程和品質管控，采購30多臺伊之密熱室鎂合金壓鑄機，并建立性能、尺寸、外觀制程管制關卡，實現(xiàn)全流程的優(yōu)質交付。2018年，騰美金屬品質與交期位居vivo鎂合金供應商第一。

備戰(zhàn)5G，建立全新鋁合金壓鑄生產(chǎn)線

隨著鎂合金手機中板的成熟供應及客戶廠商的產(chǎn)品轉型，去年開始，騰美金屬將目光瞄向鋁合金，并以此拿下了進入5G手機的入場券。

據(jù)孫家謙介紹，手機應用程序越來越多，CPU負荷增加，導致手機發(fā)熱，尤其是信號接收更強的5G時代，發(fā)熱將更加嚴重，由此散熱性更好的鋁合金將是大勢所趨。

因此，騰美金屬毅然轉向投入鋁合金中板的開發(fā)，研發(fā)新模具，并在2018年底陸續(xù)采購了伊之密19臺伊之密DM冷室壓鑄機。孫家謙表示：“從鎂合金到鋁合金都選擇與伊之密合作是因為相信伊之密在壓鑄領域的實力和經(jīng)驗，而且事實也正是如此，從我們生產(chǎn)的結果看，伊之密壓鑄機很好地滿足了工藝和產(chǎn)能的要求。”

在轉型的同時，OPPO、vivo也向騰美金屬拋出了橄欖枝，2018下半年，這兩家廠商啟動了帶中框5G手機鋁合金中板的項目開發(fā)。對此，騰美金屬技術總監(jiān)李軍忠介紹說：“對比4G無邊框中板，新產(chǎn)品有不少新的挑戰(zhàn)，尺寸更大，結構更加復雜，天線位要求和工藝保證也更多。”

歷經(jīng)與OPPO、vivo共同預研，如今騰美金屬已成功實現(xiàn)新產(chǎn)品的開發(fā)和試制，高度公差控制在±0.015mm，產(chǎn)品整體變形度達到±0.15mm。

對于未來新項目的投入，孫家謙很有信心：“5G手機中板未來兩年將全面采用鋁合金材料，從研發(fā)到生產(chǎn)線我們都做好了準備，搶占先機，迎接5G產(chǎn)量的到來。”

東莞市騰美金屬科技有限公司副總經(jīng)理孫家謙

延伸資料：

手機一般由屏幕、主板、手機中板及電池組成，而屏幕、主板及電池通常安裝于手機中板的兩側，因此，手機中板結構、材質決定著整臺手機的強度。手機中板散熱效率制造商重要的考量因素，因為散熱效率低會導致手機內(nèi)部電子元件熱量不能及時散發(fā)，手機溫度升高，進而影響手機的正常運行。