日前，力勁集團推出了一項革新技術——TPI鎂合金半固態觸變鑄造技術。與傳統壓鑄工藝相比，這項技術展現出了顯著的優勢，為鎂合金壓鑄行業帶來新的變革。

TPI技術的核心在于力勁集團開發的獨特TPI模組。這一模組能夠將任何傳統的壓鑄機轉變為半固態觸變鑄造工藝系統，并且這一過程是可逆的。這意味著鎂合金壓鑄廠商，可以在不更換壓鑄設備的情況下，輕松體驗到半固態鑄造帶來的益處。

在產品性能方面，TPI技術同樣表現出色。半固態鑄造的鎂合金產品韌性提高了20%，微觀結構更加出色，孔隙度更小，同時伸長率和抗拉強度也得到了顯著提升。這些優勢使得TPI技術在制造高質量、高性能產品方面具有顯著優勢，能夠滿足市場對高品質產品的需求。

此外，TPI技術還在節能安全方面展現出了突出特點。該技術完全依靠電能驅動，無需使用保護氣體，從而有助于實現更環保、更安全的制造過程。這不僅降低了生產成本，還有助于提升企業的環保形象和社會責任感。

在能效方面，TPI技術也表現出色。通過大幅降低鑄造溫度，并減少壓鑄材料的用量，該技術能夠顯著降低能耗達50%。在當前能源緊張、環保要求日益提高的背景下，這一優勢顯得尤為重要，有助于企業實現可持續發展。

值得一提的是，TPI技術還具有極高的機動靈活性。它可以在半固態鎂合金和冷室壓鑄之間實現快速切換，使得鎂/鋁合金壓鑄廠商能夠根據市場需求靈活調整生產工藝，提高生產效率和市場響應速度。

從成本角度，TPI技術也展現出了其獨特的魅力。鎂/鋁合金廠商只需購買合適的TPI模組，即可將原有的壓鑄機升級為半固態觸變鑄造機。這一升級過程不僅成本低廉，而且能夠顯著提升設備的生產能力和產品質量。