![]() 創新技術評選活動Award of Die Casting Innovative Technologies 歷經20余年的高速發展,中國壓鑄行業目前已經進?到轉型升級的關鍵時期,協同創新與高質量發展逐漸成為行業共識。為鼓勵及帶動壓鑄行業相關企業技術與產品創新,在全行業形成創新風尚,提升企業競爭力,鑄造行業生產力促進中心自2017年起在全行業組織開展“壓鑄行業年度創新技術與產品評選”活動,截止目前,共認定及表彰國內外壓鑄領域創新技術與產品100余項,極大的促進了我國壓鑄行業的發展與技術進步。 ◆ 提示:活動全程不收取任何費用! 初審公示 寧波天揚工業新技術有限公司的"油盾(智能油盾、潤油盾)"的創新獎申報已經通過活動組委會初審。為保障公信力,接受全行業監督,現進入公示階段。每項通過初審的創新技術將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號同步公示。公示期為10個工作日(即2025年5月21日至6月4日)。在此期間若無人提出異議,則進入終審階段,評選活動計劃在2025年6月由壓鑄行業特聘專家組終評并公布評選結果。
創新技術:油盾(智能油盾、潤油盾) 申報企業:寧波天揚工業新技術有限公司 創新背景 工業油品(潤滑油、液壓油、燃油等)相當于機械設備的“血液”,是設備效率、壽命、能耗的決定性因素。目前壓鑄行業普遍存在著油品管理無執行標準、缺少專業人員等共性問題,通常是“油污染了舊換新或以補代換”的粗放型的管理方式,因此也帶來的一系列問題: 1. 壓鑄企業內卷嚴重,價格競爭倒逼企業降本增效、精益管理以求得發展; 2. 液壓油本來可以用2年(礦物質油)、甚至3年(合成油)以上,但由于油品的使用維護不當,只能頻繁換油或補油,嚴重的3-6個月即更換新油,增加了制造成本且影響生產; 3. 常態污染的油品加劇了各種閥和泵的堵塞、磨損,設備故障率升高、生產效率下降; 4. 污染的油品還會影響合模力及對壓鑄機動作的精確控制,造成鑄件出現飛邊、毛刺等缺陷,影響壓鑄產品的質量; 5. 液壓油的“跑、冒、滴、漏”造成環境污染,威脅生產安全,不僅造成能源的浪費,而且新油費用和廢油處治費攀升; 6. 隨著壓鑄機向大型化發展,上述影響因素所產生的影響程度也隨之加劇。
技術革新特點 油盾是寧波天揚工業新技術有限公司歷經十幾年潛心研究開發的一款獨有專利產品。該產品是一款集在線監測技術、自動控制技術、線上保養技術、大數據分析預測技術等于一體的人工智能設備,專為潤滑油、液壓油等工業油品的在線實時監測與維護而設計。 該產品采用 TYD 復合高分子材料,能夠實時破乳、脫除微量水分和氧化物;其在線烴基修復技術可實時修復受損烴基,有效保持油品品質;攔截式濾芯則能脫除油中的顆粒不溶物。在保證油品品質的同時,為設備安全提供保障。此項技術處于國際領先水平! 產品技術特點如下: 1)旁路工作,不影響生產:支持遠程智能操控和后臺數據分析,確保在旁路工作模式下不影響正常生產過程; 2)應用范圍廣:適用于 15—320cst 的低、中、高粘度工業油品; 3)修復效果好,延長換油周期:修復后的油品品質可達到或接近新油水平,完美解決行業痛點。使用國產油時,更換周期可達 3 年以上; 4)低能耗、低成本:產品自身功率不到 1KW,可實現無人值守,維護成本低。 創新產品優勢 傳統真空凈油機 ■ 過濾污染油(事后處理) ① 纖維濾芯過濾雜質,利用真空低溫蒸發原理(加熱到50℃以上、進入真空罐蒸發)脫水; ② 脫除水分、顆粒雜質,適用于低粘度、低含水潤滑油污染處理; ③ 油干凈(短期)清潔度、含水量指標達標; ④ 在線油品(短期)快速污染; ⑤ 無法保障油品長效,無法承諾使用周期; ⑥ 處理油品時需要有人監護(有噴油危險); ⑦ 需要停機:占油比較大、處理溫度較高; ⑧ 能耗(電能)高(有電加熱,功率十幾KW到幾十KW); ⑨ 控制系統復雜、真空泵、電磁閥故障較多,普通過濾式濾芯納污量小、清理更換頻繁,維護工作量大。性價比較低。 天揚智能油盾 ■ 防治油污染(預防性維護) ① 復合高分子材料破乳脫水、選擇性吸附脫除微米級的氧化物、膠質,攔截式過濾技術高效脫除雜質; ② 線上維護、修復,適用于各種粘度油品,含水高或低、乳化油品,和所有要求油品較清潔的場合; ③ 油年輕(長周期)清潔度達標的前提下,深度清理了酸性氧化物、膠質等有害物質,酸值、抗氧化性、穩定性有所改善,壽命更長; ④ 在線油品長期達標; ⑤ 油品保持或接近新油品質,使用周期礦物質油2年以上、合成油3年以上; ⑥ 根據時間周期以及油品環境狀況設置自動啟停、可無人值守; ⑦ 無需停機,旁路常溫運行; ⑧ 能耗低(工作功率0.5KW); ⑨ 低壓斷續式工作,維護工作量很小,耗材納污量高,維護用周期可達1年以上,性價比較高。 專利情況 ZL201310249358.3 原油脫水裝置 ZL201310742974.2 自動檢測、凈化一體凈油機控制方法及智能控制器 ZL201310743002.5 一種節能凈油機 ZL201410130781.6 事故油收集處理裝置 ZL201710949779.5 降低油品殘炭裝置 ZL201910847322.2 一種油包水乳化油液破乳脫水方法及裝置 經濟效益 案例一 甲公司的壓鑄設備因用油進水導致乳化嚴重,被迫停機。我公司派遣人員使用天揚滑油盾在現場及時進行處理。經過處理,30 余標桶(約 6 噸)液壓油的 NAS 等級達到 11 級,全部符合回用標準,直接為公司節省油品費用 9 萬余元。 案例二 2024 年 6 月,乙公司 10 號工廠將天揚油盾安裝在 5# 壓鑄機上在線使用,對液壓油進行實時在線保養維護。連續運行三個月后,通過油品檢測數據分析和取樣觀察發現:5# 機的液壓油指標仍能達到新油標準,而 1# 機和 4# 機的液壓油指標與之相比則有明顯差距。 2024 年 9 月下旬,常規檢查發現 1# 機的液壓油已嚴重污染,存在明顯的游離水和沉淀物,油品乳化成不透明狀態,嚴重威脅設備安全和生產順利進行,需要停機更換油品。隨后,將智能油盾移至 1# 機,經過 10 天的線上修復和保養,對液壓油進行連續取樣對比發現:油品外觀顏色從較深且渾濁不透明逐漸變為清澈透明,NAS 等級達到 11 級。在避免和減少停機、檢修的情況下,直接為公司節省油品采購費用約 7 萬元。
發展趨勢 利用在線監測傳感技術、自動控制技術、大數據分析預測技術以及新型復合高分子材料技術,通過改善油品狀態,可有效解決用油設備在安全、長效運行、節能降耗、環保達標以及智能化管理等方面的問題。這一解決方案符合國家在節能減排、環保發展、智能化提升新質生產力,以及不可再生資源循環利用等方面的政策導向,能夠切實實現降本增效與節能環保,有效緩解壓鑄企業面臨的“內卷”困境。同時,該細分行業目前處于“無專業人員、無執行標準、無有效干預措施”的“三無”狀態,但市場需求巨大,堪稱工業領域尚未被充分開發的“黑色金礦”。 企業簡介 寧波天揚工業新技術有限公司是國家級高新技術企業。十幾年專注于潤滑油、液壓油(EH油)、燃油等工業油品質的在線監測、線上保養維護與修復等技術的研發與應用,技術處于國際先進水平,可以讓油品品質長周期穩定可靠,從而保障用油設備安全、長壽、低能耗,成為油品在線智能維護的領航者,填補了國內多項空白。響應國家雙碳、雙控號召,助力企業節能、降耗、減碳,在機加工、風電、港口、軍工、電力、冶金、船舶等行業已經得到廣泛應用。 聯系我們 評選活動負責人
鮑琳琳 女士 / 馮澤旭 女士 電話:024-25855793 郵箱:fengzexu@foundrynations.com 報名聯系
曾偉立 先生 電話:0755-84182626 手機:137 9827 3711(微信同號) 郵箱:william.zeng@yzweekly.com
樊艷 女士 電話:0574-87028326 手機:186 6741 2797(微信同號) 郵箱:fany@zonzu.cn 組織機構 主辦單位 鑄造行業生產力促進中心 中國機械工程學會鑄造分會 協辦單位 《壓鑄周刊》傳媒 中鑄科技 知識產權保護咨詢服務 上海中昱知識產權代理有限公司 |