研討會現場

近日，由中國機械工程學會鑄造分會主辦，阿爾克森（蘇州）鑄造技術有限公司、帕盛博（蘇州）軟件科技有限公司（FLOW-3D）協辦的“智能制造在鑄造的應用新工藝”論壇在蘇州國際博覽中心G3館舉行。阿爾克森（蘇州）鑄造技術有限公司總經理余永吉先生作為本次會議的主持。

會議邀請了清華大學、臺灣交通大學、機械科學研究總院（將樂）半固態技術研究所、阿爾克森（蘇州）鑄造技術有限公司、帕盛博（蘇州）軟件科技有限公司、臺灣鑄造學會、臺灣六和機械、美國威士系統有限公司、意大利意特佩雷斯、三維流動貿易（上海）有限公司等科研院所及知名企業的專家學者及工程師做演講，就高壓鑄造、半固態成形、鹽芯技術、模擬仿真等鑄造行業的應用進行分享和分析。

阿爾克森（蘇州）鑄造技術有限公司展臺展示

演講開始，首先開講的是清華大學的熊守美教授帶來的“高壓鑄造過程的智能化及模擬仿真”演講題目。高壓鑄造過程工藝的智能化是必然趨勢，鑄造模擬仿真（軟件）為智能化提供技術支持，降低壓鑄件的生產成本，提高壓鑄生產過程的效率。熊教授圍繞這個主題展開深度講解。

帕盛博（蘇州）軟件科技有限公司（FLOW-3D）楊歡應用工程師帶來的“尖端金屬鑄造數學模型”演講題目。帕盛博（蘇州）軟件科技有限公司系FLOW-3D CAST鑄造模擬分析軟件在中國的一級代理商，為客戶提供鑄造模擬分析解決方案及技術支援服務。楊歡先生以FLOW-3D CAST在高品質金屬鑄造的應用，為與會嘉賓講解該軟件為鑄造廠帶來的諸多益處。

楊歡演講“尖端金屬鑄造數學模型”

臺灣工業技術研究院陳俊沐博士以“半固態材料之球化技術”為題做演講。陳俊沐先生介紹，半固態成型可減少亂流氣孔，與凝固收縮孔缺陷，且具有細致化鑄造組織，其機械性能可接近鍛造件。傳統鑄造材料進行半固態成型，其樹枝狀晶組織會造成壓鑄過程的固液分離，進而造成成份偏析，球化材料則較少偏析。

陳俊沐演講“半固態材料之球化技術”為題做演講

半固態材料球化的方法大致分為溶液擾動法與凝固控制法。半固態材料球化的原理，在溶液擾動法有樹枝狀晶粒溶解模型與Separatiaon Theory（晶核模壁分離模型）兩種；而在凝固控制法，主要是利用成核劑或控制過冷度與鑄造溫度等制程條件，達到晶粒球化效果。

機械科學研究總院（將樂）半固態技術研究所張拓工程師以“半固態模擬及應用經驗分享”為題做演講。張拓先生介紹了半固態技術在鋁鑄鎖體應用，分析了鑄鋁結構和性能要求。結構性鋁鑄件要求，可以帶來的好處包括：減重和零件一體化，材料替換，高抗拉強度和良好延伸率性能，適用于超低溫測試，需保證設計壽命在130萬次以上，疲勞測試要求等。同時，他還結合一些案例分析進行講解。

臺灣六和機械林煜昆顧問演講的“半固態成形（流變鑄造）技術應用”題目。林煜昆先生表示，現今，半固態鑄造技術的應用在國外已逐步成為各先進工業國家競相發展的一個領域，并被專家學者稱為“世紀新一代新興的金屬成型技術”。國內近幾年也開始運用半固態鑄造成型技術，并很好的在鑄造、壓鑄行業得到廣泛認可。而半固態鑄造法可以使用改良的臥式壓鑄機、立式擠壓機或鍛造機來成形。由于材料溫度比各種鑄造法低，模具壽命遠比重力鑄造、低壓鑄造及擠壓鑄造法為佳。又因素材強度高（近乎鍛造件），可以有效輕量化。

林煜昆演講“半固態成形（流變鑄造）技術應用”

半固態鑄造的關鍵技術是材料球化及降低片狀氧化膜之流入膜穴。在制造鋁輪轂產品時，鋁輪轂先利用半固態流變鑄造法生產鑄胚，再使用旋壓（Flow forming）拉旋其輪圈部（Rim），將是兼顧制造成本來生產高質量輪轂的最佳方案。

帕盛博（蘇州）軟件科技有限公司運營經理Su Y. Lim以“鹽芯技術及可行性模擬在高壓壓鑄的應用”為題做演講。鹽芯技術在高壓壓鑄領域應用已經非常成熟，她介紹了鹽芯技術如何應用于高壓壓鑄工藝中，模擬鹽芯的質量和結構，可以預先優化鹽芯工藝和壓鑄工藝參數。鹽芯技術應用于高壓壓鑄，使得開發更復雜、高難度的壓鑄件成為可能，同時具有諸多優勢，比如空心零件和設計內部復雜特征的生產（側凹），高度的功能集成，減少機加工，密封和裝配的工作量。

Su Y. Lim演講“鹽芯技術及可行性模擬在高壓壓鑄的應用”

美國威士系統有限公司朱崯應用工程師帶來了題目“壓鑄機上的小盒子”的報告。據介紹，VISI-TRAK系統能讓壓鑄過程生產具有傳感化、可視化和自動控制等性能，能夠推動壓鑄超智能自動化發展的一款產品。VISI-TRAK系統做到了能對壓鑄設備信息的感應、傳遞，對整個生產信息直觀，便捷的觀察，以及對設備和整個生產系統的完全掌控。

臺灣鑄造學會荘水旺教授演講題目是“利用FLOW-3D分析冷鐵在砂模鑄造方案設計之應用”。莊水旺教授通過一個冷鐵在砂模鑄造的應用案例，提供了（分析）FLOW-3D一些模擬的參數調整技巧，如在HTC方面、數學模型等條件應用。

荘水旺“利用FLOW-3D分析冷鐵在砂模鑄造方案設計之應用”

阿爾克森（蘇州）鑄造技術有限公司（AGS）余永吉總經理演講題為“數字化對鑄造廠的管理”。據介紹，阿爾克森公司是鑄造行業唯一一家提供鑄造技術及工藝服務，以及全方位解決方案的綜合咨詢服務公司。AGS由一群經驗豐富又熱愛鑄造業的工程師組成的核心團隊，利用全球領先鑄造科技和產品，科學的分析方案，兼顧制造又維護環境，協助鑄造廠打造具有競爭力的核心價值和鑄件，使得企業用戶達到質量最佳化、流程最簡化、成本最低化的目標。

余永吉先生和與會嘉賓交流

意大利意特佩雷斯（Italpresse）的Mr.Zoppetti Marcello帶來“鑄造工業4.0”的報告。Italpresse基于“工業4.0”開發了全新的HME系統。HME是對于診斷、數據分析和節能創新的革新系統，它是一個功能強大的智能工具用于機器的實時監督和大量實時數據的存儲， 具有直觀和友好的用戶界面存儲和歷史的傳感器數據事件 將被用于診斷和認識復雜的報警情況的一個有價值的工具通過傳感器的變化仔細地回憶起機器運行的事件，為維修人員提供了解決故障的有力工具，減少了機器的停機時間Italpresse 4.0 技術的應用人機交互，數據存儲和連接, 分析和情報, 智能工廠=可持續發展工廠，高質量的維護。

Mr.Zoppetti Marcello演講“鑄造工業4.0”

三維流動貿易（上海）有限公司郝平技術經理以“FLOW-3D Cast v4.3（v5.0）預覽”為題做演講。FLOW-3D Cast是行業技術領先的鑄造模擬分析軟件。郝平先生介紹了最新版本的FLOW-3D Cast v4.3的新技術、新功能和新應用。據介紹，新版本增加更豐富強大的功能模塊，在高壓、低壓鑄造方面更優化生產工藝的，解決流速快慢對鑄件的影響。能夠精準掌握卷氣的位置、解決過冷成型難、噴流現象，為制造行業提供更可靠，更專業的模擬仿真分析。

會議最后，與會專家學者就本次論壇的主題進行專題討論。大家就鑄造生產過程的智能化制造提出自己的看法，各抒己見，為行業的發展獻言獻策。

與會嘉賓相互交流