TX系列油冷伺服控制節能壓鑄機

盈向科技展示壓鑄及后加工解決方案

“壓鑄機穩定生產，少出故障或不出故障，就是最高的生產效率”，系廣東佛山市盈向精密機械科技有限公司（“盈向科技”）品質管理的信條。一直以來，盈向科技在設計制造穩定耐用的機械上下功夫，產品獲得用戶的普遍認可。在2017國際（東莞）鑄業展上，盈向科技展示了參照“工業4.0”的自動化壓鑄島，壓鑄機及加工中心全自動化加工生產線，為客戶提供壓鑄及后加工一站式解決方案。

盈向科技展示TX系列油冷伺服控制節能壓鑄機，該系列壓鑄機擁有合模力200-4500噸的多個機型。盈向科技總經理吳志強先生介紹：“TX系列整體結構結合了國外先進的油路設計和參照歐洲工字鋼機架設計的高強度機架，壓射建壓時間少于15ms，標準機最大壓射速度在8-9.5m/s；通過加大氮氣瓶和氮氣容量，增強了壓射的穩定性及爆發力，壓射增壓壓力比同類產品高5%-8%，有效提高了鑄件的密度；該機還有伺服高重復性、低油溫油路及高效節能（45%-75%）的優勢，適合各種高要求的鋁鎂合金壓鑄件。”

加工中心機

據介紹，盈向科技展示的加工中心機，采用特殊設計的加工點位在床臺中心，提升動態加工穩定性；加工中心還加寬了三軸硬軌，配合大跨距設計，提高了在重切削生產的穩定性；另外三軸還采用精密線軌，行程動作輕巧順暢，適合高精度加工。其中，MVL系列機型，都采用主軸環狀噴水頭設計，可提高切削時所造成的工作及刀具的冷卻需要，避免加工件變形誤差；并針對高速、高精度模具加工的需求，可搭配直結式高速主軸及內藏式高速主軸。

東莞合富萊展示穩定高效壓鑄“三手”

東莞市合富萊自動化設備有限公司系行業技術領先的壓鑄周邊設備提供商，業務包括給湯、取件、噴涂壓鑄機械手“三手”，以及壓鑄島及其機器人集成。本屆展會上，東莞合富萊配套盈向壓鑄機，展示了三款穩定高效、高性價比的壓鑄機械手產品，包括HFLLD 2#五連桿給湯機、HFLRADM2#連桿伺服噴霧機、HFLEADM 2#連桿伺服取出機。

HFLLD 2#五連桿給湯機

HFLLD 2#五連桿給湯機，該產品是在原來LB機型上的升級版，采用臺灣進口驅動減速機配件，精鑄一體成型L型箱體，由數控加工中心一次性加工完成；所有電器元件都采用知名廠商高品質件，操作簡便的中文人機觸摸屏，實時監控并帶故障自診顯示功能；湯量控制采用齒盤式傳動控制，可手動/自動增減湯量，穩定、重復性好，大大提高產品的優良率；客戶使用最快125T壓鑄一模周期10秒（做吊扇轉子），給湯精度在1%以內；可單機與壓鑄機自動，也可與噴霧機、取出機、輸送帶、顆粒機連機，組成全自動化設備生產作業，并可實現一人操控多機，為客戶節省人工成本。

HFLRADM2#連桿伺服噴霧機

HFLRADM2#連桿伺服噴霧機，采用多連桿式結構，配備進口慣量伺服電機驅動、（CKD、parker名企）氣控元件、德國FAG軸承，保證了性能的穩定可靠；客戶可根據需要可選擇銅管和萬向噴頭；通過編輯設定噴涂程序，能實現噴霧機上下來回噴霧、定點噴霧及多段定點噴霧功能，可有效節約噴涂周期；配備了前待機、電動模厚調整功能，高效、安全，省時、省力。

HFLEADM 2#連桿伺服取出機

HFLEADM 2#連桿伺服取出機采用多關節手臂式，伺服電機驅動，配備機身傳動部位軸承和耐高溫自潤軸承，提高了承載力；手臂運用分多段速控制系統，提升性能且運行穩定，并帶有快慢可調節開關，減少對機器的沖擊，提高了機身的穩定性，降低了故障發生，提高了生產效率和使用壽命；配置了前待機和橫行前待機功能選擇，有效縮短鑄件的取出周期，提高生產速度；夾具裝置采用了氣動兩爪，調節方便，適用性廣，操作簡單。

三山諾力推高效節能的電磁感應保溫爐

佛山市順德區三山諾成套設備有限公司是專業電磁感應加熱成套設備生產商。2017國際（東莞）鑄業展上，三山諾公司展示的一款電磁感應鋁合金C型（浸泡式）保溫爐吸引了許多專業觀眾和買家的青睞，據悉該保溫爐融入多項專利技術，具有高效率、高節能的特性。

黃炎培先生（右邊）

三山諾公司總經理黃炎培先生介紹說：“三山諾通過引進意大利IVAN公司的高效率、高節能的熔煉先進技術，提高了電磁感應保溫爐的‘節能效果、生產效率’及改善了工作環境。產品廣泛用于冶金、熔煉、化工、熱處理、焊接等行業。”

黃炎培先生表示，電磁感應鋁合金C型（浸泡式）保溫爐，通過侵泡式生產方式，及其低功耗效能，可降低爐內溫度，延長爐體內襯壽命，延長了熱源壽命，有效降低能源消耗，減少生產成本，也大大降低維護費用。同時，還可改善工作環境，在設備運行中不產生廢氣，廢渣和噪音。可消除熱輻射帶來的高溫環境，減輕給工人帶來的不適應。

電磁感應鋁合金C型（浸泡式）保溫爐

三山諾公司對鋁合金保溫爐加強了爐體氣密性，在加工鋁液生產時，爐內隔絕了鋁湯與氧氣接觸，使鋁湯無氧化，減小了鋁液的損耗。而產生的爐渣比傳統加熱方式少五分之四，提高了鋁湯的質量，出品合格率更高。無氧化，也大大減少了清理爐渣次數，降低工人保養爐體難度。優化的設計和高效的生產，不僅能增加易損件和加熱棒的壽命，還減小了故障發生，減少傳統加熱方式代來的設備不穩定困擾。

深圳臺鴻，專注壓鑄切邊機的研發制造

深圳市臺鴻機械設備有限公司（“深圳臺鴻”）系行業為數不多的專業壓鑄切邊機生產商。在切邊機制造方面，有著成熟的生產工藝和完善的售后體系，設備廣泛應用于汽車發動機殼體、手機殼體、筆記本電腦等的沖邊裁切及成型，各類鎂合金、鋁合金等壓鑄制品的毛邊沖及成型。

普通系統切邊

在2017國際（東莞）鑄業展上，深圳臺鴻攜兩款性能優異的切邊機“亮相”，展示其在節能、穩定、高效和簡易操作等方面的卓越性能。深圳臺鴻現場展示了一款普通系統切邊機，該機架與活動工作臺導向精度高，剛性好，抗側向力強，特別適用于壓制不對稱的產品；油缸采用整體鍛打并經精密研磨，高壓狀態下使用可靠性高；四柱采用高強度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；可安裝上、下退料缸，適用冷擠壓產品退料要求。

伺服全自動切邊機

另外，深圳臺鴻還展示伺服全自動切邊機。據介紹，該機型采用伺服節能系統，省電達50%-70%；配備進口PLC控制觸摸屏，人性化設計，操作簡便易用，并帶有故障報警提示功能；四柱開放式設計，配合精密導套，平穩性高，科適合不同產品的加工；設計全方位的安全防護措施，雙手操作，設有緊急按鈕及上下模電動，方便模具安裝及校正，加裝護手光柵，操作安全可靠。

安美股份，專心做好工業油

安美科技股份有限公司1995年始創于東莞，在國內有東莞、蘇州、天津設有多座工廠，系中國工業潤滑油行業10強企業。二十多年來，安美一直專注于潤滑、防銹、清洗領域的應用研究，主要產品包括工業潤滑油、金屬加工液、清洗劑、防銹劑、車用油等，廣泛應用于壓鑄、模具、機床、工程機械、電力、汽車、冶金、鋼鐵等行業。在本屆展會上，安美股份推介了應用于壓鑄行業潤滑油產品。

安美股份在IMCS展臺

據介紹，安美潤滑油采用獨特配方，根據不同的加工工藝匹配合適的潤滑油產品，達到最優的效果。在壓鑄行業，安美潤滑清洗產品，可以為壓鑄機液壓潤滑系統、壓鑄模具制造加工、壓鑄件脫模、壓鑄件清洗、壓鑄件精加工等工藝，提供切削液、液壓油、脫模劑、清洗劑等各種工業潤滑油產品，具有環保、防銹、抗燃、耐磨等優點，并為國際和國內一流的壓鑄機生產企業OEM防火抗磨、水乙二醇等特種抗磨液壓油。

壓鑄潤滑油產品展示

如壓鑄模具制造加工，可選用安美的長壽環保切削液（SF39），產品具有易溶解、提升加工精度、能長時間的防銹能力、長時間使用不變色，磨損系數小，使用壽命長，有效降低成本；不含甲醛、亞硝酸鈉等有害物質，安全環保。還有在壓鑄機液壓潤滑系統，壓鑄件脫模、清洗、精加工方面都能按照不同工藝選擇優質高效環保的潤滑油產品。