創(chuàng)新技術(shù)評選活動(dòng)Award of Die Casting Innovative Technologies

歷經(jīng)20余年的高速發(fā)展，中國壓鑄行業(yè)目前已經(jīng)進(jìn)?到轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，協(xié)同創(chuàng)新與高質(zhì)量發(fā)展逐漸成為行業(yè)共識(shí)。為鼓勵(lì)及帶動(dòng)壓鑄行業(yè)相關(guān)企業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新，在全行業(yè)形成創(chuàng)新風(fēng)尚，提升企業(yè)競爭力，鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心自2017年起在全行業(yè)組織開展“壓鑄行業(yè)年度創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評選”活動(dòng)，截止目前，共認(rèn)定及表彰國內(nèi)外壓鑄領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品100余項(xiàng)，極大的促進(jìn)了我國壓鑄行業(yè)的發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步。

◆ 提示：活動(dòng)全程不收取任何費(fèi)用！

初審公示

武漢中觀自動(dòng)化科技有限公司的"HyperScan 智能光學(xué)追蹤3D掃描儀"的創(chuàng)新獎(jiǎng)申報(bào)已經(jīng)通過活動(dòng)組委會(huì)初審。為保障公信力，接受全行業(yè)監(jiān)督，現(xiàn)進(jìn)入公示階段。每項(xiàng)通過初審的創(chuàng)新技術(shù)將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號(hào)同步公示。公示期為10個(gè)工作日（即2025年4月16日至4月28日）。在此期間若無人提出異議，則進(jìn)入終審階段，評選活動(dòng)計(jì)劃在2025年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結(jié)果。

創(chuàng)新技術(shù)：HyperScan 智能光學(xué)追蹤3D掃描儀

申報(bào)企業(yè)：武漢中觀自動(dòng)化科技有限公司

創(chuàng)新背景

在全球數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速的大背景下，各行業(yè)急需高效精準(zhǔn)的3D掃描技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、虛擬裝配和質(zhì)量檢測等，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)制造中，復(fù)雜工件和大型場景測量對掃描技術(shù)的效率與精度提出了新挑戰(zhàn)。同時(shí)，實(shí)際操作中，傳統(tǒng)交互方式繁瑣，大場景下操作不便，且在特殊場景作業(yè)時(shí)，線纜限制設(shè)備移動(dòng)，供電也成問題。

對于壓鑄及有色鑄造行業(yè)，這些問題更為突出。鑄件模具制造對精度要求極高，在鑄件大批量生產(chǎn)過程中，也需要快速精準(zhǔn)檢測外形尺寸和表面缺陷，降低廢品率。此外，鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場高溫、粉塵、震動(dòng)多，空間有限，傳統(tǒng)檢測設(shè)備或缺乏靈活性，或難以穩(wěn)定高效工作。

針對上述問題，HyperScan全新升級(jí)版從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、掃描速度、交互體驗(yàn)、無線技術(shù)及多功能應(yīng)用等方面進(jìn)行了多維創(chuàng)新。大大提升了掃描精度與速度，引入語音控制等便捷交互，升級(jí)無線模塊，并配備多種工作模式，滿足鑄造及其他行業(yè)等多領(lǐng)域的應(yīng)用需求，加速推動(dòng)行業(yè)數(shù)字化發(fā)展。

技術(shù)革新特點(diǎn)

首先，設(shè)計(jì)上采用新型碳纖維一體化球籠結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性和輕便性，確保極高的精度。

其次，“七合一”激光器配置使藍(lán)色激光線增至116條，掃描速率高達(dá)每秒830萬次，極大地提升了掃描效率和細(xì)節(jié)表現(xiàn)力。交互方式上創(chuàng)新引入語音控制功能，用戶可通過簡單的語音指令替代手動(dòng)操作，簡化了傳統(tǒng)流程。搭配全新無線模塊，實(shí)現(xiàn)滿級(jí)高幀率高速無線傳輸，增強(qiáng)掃描的靈活性和自由度。

此外，大范圍、深孔、邊界等七大工作模式及實(shí)時(shí)校準(zhǔn)等五大特色功能可涵蓋各類需求，還可擴(kuò)展聯(lián)合組網(wǎng)模式，提升復(fù)雜場景下作業(yè)效率。這些創(chuàng)新使得HyperScan在保持高精度的同時(shí)，大幅提升了便捷性和高效率，成為理想的3D數(shù)字化解決方案。

創(chuàng)新產(chǎn)品優(yōu)勢

■ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：全新HyperScan革新設(shè)計(jì)，采用碳纖維一體化成型球籠，以更穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，提升計(jì)量精度的穩(wěn)定性。并優(yōu)化靶球設(shè)計(jì)，使標(biāo)志點(diǎn)360°輕松易識(shí)別，定位精度遠(yuǎn)超上一代和同類產(chǎn)品。

■ 掃描速度：升級(jí)“七合一”激光器，藍(lán)色激光線由上一代的72條增至116 條，掃描速率較上一代提升59%，高達(dá)830萬次測量/秒，創(chuàng)下行業(yè)新紀(jì)錄。“密集藍(lán)網(wǎng)” 出點(diǎn)更精細(xì)，面對大型工件或復(fù)雜場景，掃描效率和效果都更勝一籌。

■ 交互體驗(yàn)：在掃描領(lǐng)域首次引入語音控制功能，使中遠(yuǎn)程控制更加便捷高效。新增智能指示燈，掃描狀態(tài)一目了然，也是同類產(chǎn)品少有的創(chuàng)新交互。

■ 無線性能：搭配全新無線模塊，支持 WiFi 6，可實(shí)現(xiàn)滿級(jí)高幀率極速無線傳輸，并以優(yōu)化的雙電池設(shè)計(jì)擺脫續(xù)航困擾，使戶外或復(fù)雜環(huán)境作業(yè)的適應(yīng)性和靈活性大大提升。

■ 實(shí)時(shí)校準(zhǔn)：新增實(shí)時(shí)校準(zhǔn)新功能，省卻傳統(tǒng)校準(zhǔn)步驟，掃描與校準(zhǔn)可實(shí)時(shí)同步進(jìn)行，優(yōu)化操作流程，作業(yè)更高效，這也是同類產(chǎn)品沒有的特色創(chuàng)新。

發(fā)展趨勢

可以預(yù)見3D掃描技術(shù)將在以下幾個(gè)方面引領(lǐng)鑄造行業(yè)的發(fā)展：

1. 高精度與快速檢測需求的提升：隨著制造工藝的不斷進(jìn)步，對產(chǎn)品尺寸精度和表面質(zhì)量的要求越來越高。新型3D掃描儀將以更高的精度和測量速度，滿足壓鑄件復(fù)雜幾何形狀的精確快速測量需求。這將推動(dòng)行業(yè)內(nèi)新的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)的建立。

2. 智能化與自動(dòng)化程度加深：未來的壓鑄及有色鑄造行業(yè)將更加依賴于智能檢測設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和減少人為錯(cuò)誤。全新HyperScan目前都能方便地集成為自動(dòng)化檢測方案，具有豐富系統(tǒng)形式，也支持定制。預(yù)計(jì)未來，更多自動(dòng)化檢測解決方案將會(huì)被開發(fā)出來，以支持無人值守的生產(chǎn)線質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。

3. 無線自由度與靈活性增加：隨著工廠布局越來越靈活多變，傳統(tǒng)有線連接方式逐漸顯示出局限性。全新HyperScan融合高速無線數(shù)據(jù)傳輸能力，既使設(shè)備可以自由移動(dòng)而不受線纜束縛，同時(shí)又能達(dá)到和有線模式同樣的高速率。這種靈活性非常適合現(xiàn)代化工廠中頻繁調(diào)整生產(chǎn)線的需求，也將促進(jìn)整個(gè)行業(yè)向更加靈活高效的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。

4. 多樣化應(yīng)用場景的支持：鑄造行業(yè)面臨著從簡單零部件到復(fù)雜/大型結(jié)構(gòu)件的各種檢測挑戰(zhàn)。HyperScan以豐富的多功能性和多模式，使其能夠適應(yīng)不同應(yīng)用需求，高效應(yīng)對。未來，隨著3D掃描技術(shù)的發(fā)展，將進(jìn)一步拓展其在質(zhì)量檢測、逆向工程、虛擬裝配等方面的應(yīng)用深度和廣度。

5. 集成化與協(xié)同作業(yè)趨勢明顯：為了應(yīng)對大規(guī)模或復(fù)雜場景下的測量任務(wù)，3D掃描設(shè)備需要具備強(qiáng)大的協(xié)同作業(yè)能力。未來，集成化解決方案將成為主流，通過與其他先進(jìn)制造技術(shù)（如機(jī)器人、AI分析軟件等）結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管理。
綜上所述，這些趨勢將共同推動(dòng)行業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率、更加智能化、自動(dòng)化的方向邁進(jìn)。

經(jīng)濟(jì)效益

案例1：汽車車身結(jié)構(gòu)壓鑄件檢測

■ 客戶痛點(diǎn)：
1）傳統(tǒng)三坐標(biāo)檢測效率低，無法滿足現(xiàn)場快速檢測需求；
2）高溫工件（200-300℃）需冷卻后檢測，流程繁瑣。

■ 解決方案：
1）使用HyperScan單站5min完成掃描；無需表面處理，高溫件可直接掃描。

■ 客戶價(jià)值：
1）效率提升：單件檢測時(shí)間縮短至5分鐘，效率顯著高于三坐標(biāo)；
2）成本優(yōu)化：省去冷卻和表面處理環(huán)節(jié)，降低時(shí)間與物料成本；
3）良率保障：快速檢測熱件，避免變形風(fēng)險(xiǎn)，確保加工一致性。

案例2：大型鑄件毛坯找加工基準(zhǔn)

■ 客戶痛點(diǎn)：
1）8米超大工件難固定，傳統(tǒng)接觸式檢測無法精準(zhǔn)定位加工基準(zhǔn)；
2）依賴人工經(jīng)驗(yàn)判定基準(zhǔn)，廢品率高達(dá)20%-30%。

■ 解決方案：
1）HyperScan 三站掃描+Polyworks模擬最佳加工匹配位置；光筆現(xiàn)場定位加工中心，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)裝。

■ 客戶價(jià)值：
1）良率提升：加工余量均勻匹配，廢品率降低至5%以下；
2）成本節(jié)約：免定制化工裝，檢測成本減少60%；
3）效率優(yōu)化：掃描分析一體化，檢測周期縮短50%。

企業(yè)簡介

中觀是由海克斯康集團(tuán)控股的一家全球性攝影測量與計(jì)算機(jī)視覺領(lǐng)域的高科技公司，致力于3D數(shù)字化測量的技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)。產(chǎn)品線覆蓋三維數(shù)據(jù)采集設(shè)備、自動(dòng)化三維檢測系統(tǒng)和三維數(shù)據(jù)智能處理與分析系統(tǒng)等。中觀數(shù)字化方案，在汽車、軌道交通、航空航天等領(lǐng)域積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為智能制造的加速推進(jìn)提供了創(chuàng)新動(dòng)能。

聯(lián)系我們

評選活動(dòng)負(fù)責(zé)人

鮑琳琳 女士 / 馮澤旭 女士  

電話：024-25855793

郵箱：fengzexu@foundrynations.com

報(bào)名聯(lián)系

曾偉立 先生

電話：0755-84182626

手機(jī)：137 9827 3711（微信同號(hào)）

郵箱：william.zeng@yzweekly.com

樊艷 女士

電話：0574-87028326

手機(jī)：186 6741 2797（微信同號(hào)）

郵箱：fany@zonzu.cn

組織機(jī)構(gòu)

主辦單位

鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心

中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì)

協(xié)辦單位

《壓鑄周刊》傳媒

中鑄科技

知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)咨詢服務(wù)

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