隨著智能制造和工業(yè)4.0概念的興起，傳統(tǒng)制造業(yè)正迎來轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻。在這一波產(chǎn)業(yè)變革中，位于武漢江夏區(qū)金港汽車產(chǎn)業(yè)園的廣東鴻圖武漢壓鑄有限公司（簡(jiǎn)稱：武漢鴻圖）通過近2億元的智能化改造投資，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的顯著提升，并成功布局新能源汽車零部件市場(chǎng)，為公司的快速發(fā)展注入了新動(dòng)力。

武漢鴻圖，在江夏區(qū)已經(jīng)營(yíng)11年，主要從事汽車類鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)，近年來不斷推進(jìn)智能化改造，成效顯著。公司總經(jīng)理張百在接受長(zhǎng)江日?qǐng)?bào)采訪時(shí)介紹，得益于持續(xù)不斷的技改，以及新能源“三電”類（電池、電控、電機(jī)）殼體和汽車零部件產(chǎn)線的布局，2023年公司營(yíng)收超10億元，今年一季度已實(shí)現(xiàn)近兩位數(shù)增長(zhǎng)。

在壓鑄生產(chǎn)車間，28臺(tái)自動(dòng)化壓鑄機(jī)正滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各類鋁合金壓鑄件源源不斷地走下生產(chǎn)線。通過引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)化生產(chǎn)線和信息化管理系統(tǒng)，武漢鴻圖已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從澆鑄、噴涂、取件到裝配、試漏等全生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、信息化改造。

數(shù)據(jù)顯示，智能化改造為武漢鴻圖帶來了顯著的效益提升。生產(chǎn)效率提高了20%，制造周期縮短了35%，單件生產(chǎn)成本降低了16%，同時(shí)良品率也提升了8%。特別是在去毛刺環(huán)節(jié)，通過引進(jìn)自動(dòng)化機(jī)器人，生產(chǎn)效率提升了30%，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作環(huán)境的舒適性和安全性。

面對(duì)新能源汽車市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，武漢鴻圖也積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快布局新能源“三電”類殼體和汽車零部件產(chǎn)線。張百總經(jīng)理表示，公司正通過引進(jìn)新設(shè)備、新產(chǎn)線，不斷提升新能源壓鑄件和高端零部件的產(chǎn)能，以滿足國(guó)內(nèi)外知名車企的需求。目前，公司的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷日本、歐洲和北美等地區(qū)，海外業(yè)務(wù)的營(yíng)收占比超過了10%。

此外，武漢鴻圖還在積極布局新領(lǐng)域，如交通軌道、儲(chǔ)能等，以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的新變化和新需求。目前，公司正在快速推進(jìn)的“大型一體化輕量化汽車零部件智能制造項(xiàng)目”（即二期項(xiàng)目），計(jì)劃投資5.88億元，主要生產(chǎn)新能源汽車相關(guān)零部件產(chǎn)品。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)將于2025年竣工，屆時(shí)年生產(chǎn)鋁合金壓鑄件能力將大幅提升至3萬噸。

武漢鴻圖成立于2013年，系廣東鴻圖科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱：廣東鴻圖）全資子公司。廣東鴻圖主營(yíng)精密輕合金零部件成型制造和汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品研發(fā)和制造。公司壓鑄板塊在廣東高要、廣州、江蘇南通、湖北武漢、天津等地建有多個(gè)壓鑄生產(chǎn)基地。

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