近日（7月6日），由中國機械工程學會鑄造分會承辦、大連亞明汽車部件股份有限公司協辦的“汽車關鍵壓鑄件及模具智能制造系統”、“基于工業互聯網的高性能壓鑄模擬仿真云平臺”和“中大型壓鑄機高效穩定煙塵處理裝置”三項科技成果鑒定會議在大連召開，來自一汽鑄造有限公司、華中科技大學、大連理工大學、大連海事大學、大連市機械工程學會、大連交通大學、大連市生態環境事務服務中心、大連科技學院、共立精機（大連）有限公司等單位的專家對科技成果進行了鑒定。

最終，大連亞明汽車部件股份有限公司的“汽車關鍵壓鑄件及模具智能制造系統”項目，通過專家鑒定達到了國際先進水平；北京適創科技有限公司的“基于工業互聯網的高性能壓鑄模擬仿真云平臺”項目，被鑒定為達到國際先進水平；大連兆和環境科技股份有限公司的“中大型壓鑄機高效穩定煙塵處理裝置”項目，被鑒定為總體達到國內領先水平，其中靜電芯體技術達到國際先進水平。

大連亞明汽車部件股份有限公司肖慶陽副總經理匯報了“汽車關鍵壓鑄件及模具智能制造系統”項目完成情況，重點圍繞感知、控制、決策、執行四大關鍵環節闡述，通過企業資源計劃系統ERP和制造執行系統MES的集成，通過制造工藝過程現場的自動數據采集和可視化系統，實現對工藝流程智能化的信息化管理，最終達到全流程的智能感知、優化決策、動態執行，滿足了現代制造企業智能化管理需求。

大連兆和環境科技股份有限公司李建技術總監匯報了“中大型壓鑄機高效穩定煙塵處理裝置”項目完成情況，重點介紹了該裝置創新技術：1）開發了多點協同控制的分布式高效捕集技術，解決了壓鑄煙氣動壓高、瞬間流量變化大難以捕集的難題，捕集效率由70%提高到95%以上；2）采用疏密結合的鋸齒形交錯放電電極，發明了用于壓鑄煙塵處理的收集芯體，解決了液滴引起近距離放電問題；3）開發了全自動高壓動態清洗板極技術，解決了板極上粘性污垢清洗問題，實現芯體的原位再生。實際使用證明，該裝置具有高凈化效率、穩定可靠的特點。