![]() 《壓鑄周刊》第一期“壓鑄百家講壇”,以“汽車沖壓零部件廠商紛紛‘跨界’投資壓鑄(一體化壓鑄)項目為哪般?”為主題,邀請了東風(fēng)汽車、華人運通(高合汽車)、蔚來汽車的三位專家就以上話題發(fā)表看法。以下為專家經(jīng)典語錄摘選:
對話嘉賓:王澤忠先生 (1)我認為這是被一體化壓鑄發(fā)展趨勢倒逼的結(jié)果。據(jù)了解,國內(nèi)外大部分主機廠都在籌劃一體化壓鑄項目或做前期調(diào)研。這會影響沖壓部件廠獲得板材成型件的訂單量。” (2)一些專家認為,一體化壓鑄件的單件成本要高于由多個沖壓件焊接組合的單件。我認同這個看法。不過,以整車成本(總體成本)來評估,成本增長不算太多……通過輕量化,在續(xù)航里程不變的條件下,可以減少電池的用量,這也可以節(jié)省整車成本。另外,從模具、焊裝產(chǎn)線投資的角度來看,選擇采用“一體化壓鑄”這些部分的投資是減少的。 (3)對于大部分主機廠來說,下車體零部件由使用沖壓件轉(zhuǎn)換成一體化壓鑄件不是大問題。因為這些零部件之前基本都是委外加工的。只需要改造車身焊裝產(chǎn)線即可。” (4)未來,除了汽車行業(yè)外,一體化壓鑄的應(yīng)用也將會向軍用、民用產(chǎn)品延伸,所以一體化壓鑄的市場前景還是很廣闊的。
對話嘉賓:張良 (1)一體化壓鑄成為新趨勢,有以下幾個驅(qū)動因素:首先,輕量化的需求。車身占整車重量約20%,減重壓力巨大……鋁的低密度在輕量化需求面前依然競爭力十足。 (2)其次,敏捷化的需求。……車身結(jié)構(gòu)大約有850個零件、230個總成,開發(fā)起來十分費時費力。而一體化壓鑄可以將近百個零件集成一體,大大減少了零件間配合的設(shè)計時間。 (3)最后,投資的需求。車企傳統(tǒng)制造4大工藝,由200多個工位組成,再算上供應(yīng)商處,一條車身產(chǎn)業(yè)鏈的投資需求異常龐大。……經(jīng)統(tǒng)計,如果整個白車身采用一體式壓鑄,則車間投資將節(jié)省16億,工廠占地面積減少30%,并且壓鑄全鋁車身的材料利用率和材料回收利用率可以達到95%以上……
對話嘉賓 馮浩 (1)壓鑄也是整車產(chǎn)品設(shè)計集成化的需求。首先,集成簡化了設(shè)計,加速了產(chǎn)品迭代。其次,集成簡化了制造,縮短了供應(yīng)鏈……相對于傳統(tǒng)鋼制車架,壓鑄生產(chǎn)出的單車物料成本會有所上升。但從整個造車環(huán)節(jié)、人力負荷等方面看,當(dāng)產(chǎn)業(yè)布局完成后,總體成本必然會實現(xiàn)下降。 (2)相對于傳統(tǒng)壓鑄廠在技術(shù)上的專業(yè)性和產(chǎn)品方面的單一性,沖壓廠商更清楚主機廠的需求,也對從單個零部件到分拼、總拼連接的關(guān)系有著更加深入的理解。 (3)關(guān)于一體式壓鑄售后維修困難、成本高的問題是切實存在的,也是不可忽視的。但我們不妨以一種樂觀的心態(tài)來看待它,因為隨著自動駕駛技術(shù)的不斷成熟,汽車事故率會逐步降低。 |