和電池、車身、底盤等部件一樣，新能源汽車副車架在新能源整車結構和安全性能方面也具有重要的作用。而隨著新能源汽車技術的不斷發展，電池性能不斷變化，電動汽車底盤平臺不斷升級，動力總成也有后驅驅動的發展趨勢，這些變化對新能源汽車副車架不斷提出新的要求，也為副車架的研發、生產、交期帶來挑戰。

近日，3D打印技術研發商——湖州美邁科技有限公司（簡稱“美邁科技”），采用3D打印結合鑄造技術和專用鋁合金材料，試制出新能源汽車副車架成品，在新能源汽車行業日新月異的今天，有望為副車架的研發生產帶來變革。

據介紹，美邁科技此次試制的副車架，擁有高度功能集成，多連接點可用于安裝控制臂、支柱和穩定器、電驅動裝置以及將部件連接固定在車身上。值得一提的是，在壓鑄工藝中，通過集成到鑄造過程中的中空型材創造了一個封閉的空腔，與上殼體的拓撲優化設計相結合，滿足了所有強度、剛度和NVH的要求。TOP-HAT的整體設計則避免了復雜的連接過程，減少各種單一部件的生產組裝工序，降低產品的生產成本。

該試制的副車架采用無模化快速制造，在試制之前，美邁科技就基于先進的3D砂型打印技術和專業的RWP鑄造模擬軟件進行澆鑄系統設計、充型、凝固。完成以上工作后進行砂型拆分、打印，進行合箱澆鑄，可以有效縮短工期，最終得到副車架零件。另外，采用3D打印鑄造的方式可以不受成型方式的束縛，研發過程中可以多次更改設計、快速制樣，這可以幫助新能源汽車相關企業快速研制，搶占先機。

據了解，美邁科技致力于3D打印核心技術研發，提供從模型試制到小批量樣件鑄造以及精密機加工全流程服務。公司擁有多臺領先的工業級3D打印設備，基于先進的3D砂型打印技術和專業的RWP鑄造模擬軟件，為國內外眾多企業提供了快速優質的鑄件服務，主要產品包括發動機缸體、缸蓋、蝸殼、葉輪、進排氣歧管、新能源汽車電機等。

本文來自企業家日報、小鵬科技世界