隨著我國新能源汽車產業在智能化、電動化方面取得技術上的先發優勢，且全球汽車產業鏈格局正在進行重構，國內車企及汽車零部件企業的發展也需要新的增量，而海外市場的持續爆發的強勁增長潛力，正好為國內廠商提供新的發展機會。中國車企及零部件企業已經不止于賣車賣零部件，而是邁入了“研-產-銷”等價值鏈全面出海的新階段。

國內強勢崛起的領先廠商要成為全球企業，除了技術領先，本土化是必經之路。而要達到一定的本土化率，就必須吸納全球化人才、建立全球化運作機制，把國內總部的領先技術，高效生產設備，管理及生產模式，快速輻射到海外工廠，從而提高公司的國際競爭力，降低運營成本，快速提升公司的盈利能力，而這一切的背后都離不開一套高效的遠程協作，遠程決策，遠程控制技術。

探譜特AI數字模溫系統

深圳探譜特科技有限公司作為國內較早的模溫實時在線測溫系統的研發企業，一直致力于壓鑄行業的模溫監測系統的研發。

溫度始終貫穿于整個壓鑄生產過程，而模溫直接影響鑄件的品質與生產節拍。模溫在線監測系統作為模溫管理的重要工具，能夠實時獲取模具溫度分布的熱像圖，并對生產過程溫度數據進行記錄、分析與反饋，為工藝參數，溫度控制策略的校驗與調優，為產品品質指紋及問題追溯等方面提供可靠的依據與海量的數據支撐。

隨著模溫在線監測系統的進一步推廣使用及對設備的逐步深入應用，用戶期望能給這套“模溫工具”賦予更多的高階功能，從而進一步提升工廠智能化的生產管理。探譜特憑借著超過20年的計算機圖像分析與處理算法、先進紅外測量與診斷監測系統開發經驗，對當前的模溫在線監測系統基于“軟件定義應用SDA”架構進行系統性的升級。新一代的系統將導入特定的 AI 算法，概率統計計算規則，產品品質過程分析算法，業務應用常用邏輯結合機器學習等內容。這將使系統在采集溫度數據的同時，通過圖像對比與識別，把溫度數據的監測延伸到模腔異物監測，產品完整性初篩，工件滯留監測，鑲件擺放監測，模具漏水監測等應用；通過規則及算法對實時溫度數據進行處理與分析，快速擬合出與工藝參數及生產一致性等的重合度，同時也間接反映鑄造過程關聯周邊設備狀態及工作能力，為生產系統診斷提供數據參考。該系統產生的過程數據均可通過設備的網絡接口及約定的通訊協議，實時的提供給遠端管理系統，從而實現高效的遠程管理。

全球布局與遠程協作

隨著國內廠商的整體產業鏈出海布局進程在不斷加速，全球協作及遠程協作機制愈發重要。基于現場設備及系統的能力，分布于全球各地的工程師通過相應的手段，可不受地域，時間的限制，而快速的進行遠程協作，完成特定的生產及管理任務，從而有效的降低人工成本，提高工作效率，增加企業的盈利能力。

鑄造過程的成功實施，壓鑄現場的設備、材料、模具，工藝及溫度是五個最為關鍵的要素。嚴格控制工藝參數、溫度控制策略與壓力變化、以及模具溫度的實時監控是確保產品質量的核心。新一代探譜特AI數字模溫系統應運而生，為實現跨地域壓鑄現場模溫的可視化，數字化，智能化及遠程操控化提供支撐平臺。

關于探譜特

探譜特研發團對以人為本不斷的科技創新，以先進技術為基礎，集產品設計、開發、生產和銷售于一體，目前取得了15項軟件專利，7項發明專利，5項實用新型專利，單一系統支持1到12個紅外熱成像相機，并采用首創的多種混合監控配置模式，以滿足從125T到20000T的壓鑄高階模溫監測需求。且已成功為多家國內新能源車企及知名壓鑄企業配套在線實時模溫監測方案，贏得了業內高度認可。設備不僅應用于國內市場還為墨西哥、越南、泰國、日本、韓國等壓鑄項目配套應用。探譜特科技一直致力為高端精密及大型壓鑄件提供精準的模溫監測系統方案，為中國壓鑄產業科技騰飛貢獻自己的力量。