三軸CNC去毛刺機

在壓鑄生產過程中，壓鑄件的質量至關重要，而去毛刺工序是保證產品質量的關鍵環節之一。然而，傳統的去毛刺方法主要依賴人工操作，不僅效率低下，而且難以保證處理的一致性和精度。面對這一挑戰，深圳市昕凱數控設備有限公司（簡稱：昕凱數控）憑借其在CNC打磨去毛刺領域11年技術沉淀，推出創新的CNC打磨去毛刺機系列，為壓鑄廠提供高效高性價比和多樣化的去毛刺解決方案。

昕凱數控針對不同壓鑄件產品的特性和需求，推出了三軸、四軸和六軸CNC去毛刺機。這些機器通過自動化和精確的控制，能夠高效、準確地完成去毛刺任務，極大地提高了生產效率，同時保證了產品質量。更重要的是，CNC去毛刺機的引入，使得壓鑄企業能夠減少對人工的依賴，降低勞動力成本，有效解決招工難和用人貴的問題。

對于形狀規則且平整的小件壓鑄產品，如伺服電機缸蓋、動靜盤、烤盤等，昕凱數控的三軸CNC打磨去毛刺機表現出了出色的性能。該機器配備X軸、Y軸、Z軸以及兩把可切換的刀具，能夠快速地清理壓鑄件產品單個面上的（水口、渣包等）毛刺。

四軸數控打磨去毛刺機

而對于更復雜、需要多面處理的壓鑄件，四軸和六軸CNC去毛刺機則展現出了其獨特的優勢。四軸CNC去毛刺機增加了翻轉軸，配備三把刀具，可應對更多種類的毛刺清理任務，輕松去除壓鑄件的水口、渣包、分型線、頂針等常規毛刺。

六軸數控打磨去毛刺機

六軸CNC去毛刺機則能夠處理發動機缸體、變速箱殼體、離合器殼體、電控箱體、發動機支架、發動機缸蓋、油底殼等大型、復雜汽車零部件的毛刺清理工作。為順應新能源汽車和大型一體化壓鑄件的發展潮流，昕凱數控還提出超大行程（行程為2000mm）的臥式六軸CNC去毛刺機。

臥式雙工位數控九軸六聯動打磨去毛刺機

值得一提的是，昕凱數控在行業率先推出的臥式雙工位六軸CNC去毛刺機，通過雙工作臺設計，有效節省了上下料時間，提高了去毛刺效率20%。同時，臥式結構保證了設備的剛性，進一步提升了加工精度和穩定性。

此外，昕凱數控的CNC去毛刺機還采用了先進的永磁同步電機，相比傳統的三相異步電機，具有更高的轉速、更大的扭矩和更低的能耗。同時，公司自主研發了浮動刀具和工裝夾具，進一步提升了設備的適用性和靈活性。為客戶提供從方案規劃、打樣驗證、夾具設計、機床調試、陪產服務等一攬子服務的交鑰匙工程。

昕凱數控的CNC去毛刺機系列不僅為壓鑄企業用戶提供高效率高性價比和多樣化的去毛刺解決方案，更解決了企業在人力資源方面面臨的困境。在這個自動化和智能化日益成為趨勢的時代，昕凱數控以其創新的CNC去毛刺機技術，為壓鑄行業提供了一種高效、精確的解決方案。這不僅提高了生產效率，降低了成本，更為壓鑄企業帶來了更大的競爭優勢。

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