隨著全球環(huán)保意識的日益增強(qiáng)，工業(yè)企業(yè)正面臨著節(jié)能減排的巨大挑戰(zhàn)。在這一背景下，長安集團(tuán)積極響應(yīng)國家環(huán)保政策，計(jì)劃將其璧山基地打造成為線控底盤的數(shù)字化、智能化、低碳化智能工廠。為實(shí)現(xiàn)這一宏偉目標(biāo)，節(jié)能減排工作被確立為實(shí)現(xiàn)低碳化計(jì)劃的首要任務(wù)。

為了貫徹落實(shí)長安集團(tuán)的這一方針，長安重慶底盤系統(tǒng)分公司（簡稱“底盤分公司”）成功導(dǎo)入廣州格邦機(jī)械工程有限公司（簡稱：廣州格邦）的1.5T熔化爐煙氣收集凈化系統(tǒng)裝置和4500T壓鑄煙氣收集凈化系統(tǒng)裝置，旨在通過科技創(chuàng)新降低能耗、減少排放，推動企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

據(jù)了解，這兩套裝置在2024年4月已經(jīng)順利進(jìn)入試運(yùn)行階段，并且環(huán)保測試排放指標(biāo)全面達(dá)到了原設(shè)計(jì)要求。這一重要進(jìn)展不僅為璧山基地的最終正式投產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保障，也標(biāo)志著該企業(yè)在環(huán)保領(lǐng)域邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

實(shí)現(xiàn)鋁合金熔化節(jié)能減排

在熔化爐區(qū)域，分為熔化、投料、保溫和打渣四大運(yùn)行工況，這些工況產(chǎn)生不同狀態(tài)的煙氣，煙氣主要污染物為顆粒物、氮氧化物和二氧化硫。1.5T熔化爐煙氣收集凈化系統(tǒng)裝置通過精準(zhǔn)選擇參數(shù)，嚴(yán)格把控?zé)煔庵械难鹾浚却_保了燃燒的充分性，又提高了凈化效率，從而有效控制了能耗并減少了污染物的排放總量。此外，該系統(tǒng)在控制上實(shí)現(xiàn)了全自動切換，無需人工干預(yù)，進(jìn)一步提升了操作便捷性和安全性。

在面對高溫、易燃、易爆等安全紅線時(shí)，該熔化爐煙氣收集凈化系統(tǒng)裝置嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。經(jīng)測試，該系統(tǒng)的總排風(fēng)量相比傳統(tǒng)做法節(jié)省了50%以上，能耗降低了35%以上，與熔化爐的燃燒排氣量匹配度高達(dá)100%。

保障壓鑄車間生產(chǎn)潔凈環(huán)保

而在壓鑄生產(chǎn)區(qū)域，廣州格邦提供的4500T壓鑄煙氣收集凈化系統(tǒng)裝置主要針對一體化壓鑄過程中產(chǎn)生的油霧、顆粒物和VOCs等污染物進(jìn)行凈化處理。這些污染物若未經(jīng)處理，不僅會對企業(yè)形象造成負(fù)面影響，還會對員工的健康和環(huán)境造成潛在危害。然而，通過引入這套先進(jìn)的凈化裝置，底盤分公司成功解決了這一問題。

該壓鑄煙氣收集凈化系統(tǒng)裝置包括集煙罩、凈化設(shè)備和有組織排放三大核心部件。其集煙罩具有輕量大跨度、無軌行程等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)煙區(qū)的全覆蓋。凈化設(shè)備具備自動除蠟、自動清洗等功能，無需耗材和人工維護(hù)，降低了運(yùn)營成本。有組織排放的設(shè)計(jì)確保了煙氣排放符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過運(yùn)行測試，該裝置的煙氣收集率達(dá)95%以上，凈化后各種污染物排放濃度均在2-3mg/m³，遠(yuǎn)低于國標(biāo)要求。

隨著這些環(huán)保設(shè)備的成功投入運(yùn)行，底盤分公司不僅在環(huán)保方面取得了顯著成效，還樹立了行業(yè)標(biāo)桿。同時(shí)，通過與底盤分公司的緊密合作，廣州格邦在承接大型高技術(shù)含量環(huán)保裝備方面的能力也得到了全面檢驗(yàn)和提升。這一合作不僅展現(xiàn)了企業(yè)在環(huán)保領(lǐng)域的決心和行動力，也為整個行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供了有益借鑒。

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