創(chuàng)世紀NESIS的機床產(chǎn)品

在新能源汽車產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當下，壓鑄零件作為核心部件，其加工技術(shù)的重要性日益凸顯。廣東創(chuàng)世紀智能裝備集團股份有限公司（簡稱“創(chuàng)世紀集團”），作為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)，憑借其在數(shù)控機床領(lǐng)域的深厚積累與創(chuàng)新能力，為新能源汽車壓鑄零件的加工提供了高效、高精度的解決方案。

針對新能源汽車壓鑄零件（以及傳統(tǒng)燃油汽車零部件）的精密機加工需求，創(chuàng)世紀集團提供了一站式解決方案，涵蓋機床、自動化和交鑰匙服務(wù)三大板塊，為客戶提供從設(shè)計到實施的全方位支持。

提供從機床、自動化到交鑰匙工程的全方位支持

創(chuàng)世紀NESIS的機床產(chǎn)品結(jié)合現(xiàn)代有限元分析軟件在運動結(jié)構(gòu)的設(shè)計上盡量采取輕量化設(shè)計，在確保剛性的基礎(chǔ)上同時兼具良好的動態(tài)性能，配備大容量刀庫和西門子操作系統(tǒng)，具備高精度、高效率的加工能力。針對新能源汽車壓鑄零件的特殊要求，公司推出了多款專用機床，例如五軸擺頭結(jié)構(gòu)機床，能夠滿足復(fù)雜零件的多軸加工需求。

在自動化方面，創(chuàng)世紀擁有強大的自動化整合能力，提供桁架、桁架機器人、地軌機器人等多種機器人解決方案，以及視覺系統(tǒng)、上下料、清洗機、風(fēng)干降溫、壓裝、側(cè)漏等自動化輔機配套設(shè)備。公司配備了專業(yè)的自動化團隊，包括自動化設(shè)計人員、硬件軟件調(diào)試人員、PLC調(diào)試人員及項目管理人員，為客戶提供從設(shè)計到實施的全流程服務(wù)。

創(chuàng)世紀的交鑰匙服務(wù)涵蓋了從前期加工方案設(shè)計、關(guān)鍵刀具設(shè)計、夾具設(shè)計、自動化方案設(shè)計、可行性分析，到后期方案會審、預(yù)驗收、終驗收等方案落地全過程。客戶只需提出需求，創(chuàng)世紀即可提供從方案設(shè)計到設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)培訓(xùn)的全鏈條服務(wù)，確保客戶能夠順利投產(chǎn)并達到預(yù)期的生產(chǎn)效果。

針對新能源汽車壓鑄零部件的精密機加工方案

具體到新能源汽車（乃至傳統(tǒng)燃油車）的各個關(guān)鍵零件，創(chuàng)世紀集團為電機殼體、中間殼體、副車架、下油路板、減震塔、電控箱體、轉(zhuǎn)向器管柱、轉(zhuǎn)向節(jié)、控制臂、一體式卡鉗、一體化壓鑄后底板、電池托盤等提供了專業(yè)的機加工解決方案。以下詳細闡述多個典型的機加工方案。

電機殼體 作為新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)的核心部件，電機殼體的加工精度和效率對整車性能至關(guān)重要。創(chuàng)世紀針對電機殼體的加工需求，推出了高效精準的加工方案。該方案采用三道工序加工，1臺Q7四軸加1臺Q7五軸加工基準開粗及四周孔面，1臺K8四軸進行精加工部分的加工，通過優(yōu)化刀具及加工路徑等方式，實現(xiàn)了高效、高精度的加工。整個加工過程節(jié)拍緊湊，三序總加工時間僅為30分鐘，大幅提升了生產(chǎn)效率。

電機殼體

減震塔 作為新能源汽車懸掛系統(tǒng)的重要組成部分，減震塔形狀復(fù)雜、曲面多變，對加工技術(shù)要求極高。創(chuàng)世紀采用五軸機床進行加工，其多軸向運動能力能夠靈活處理復(fù)雜的空間曲面和角度要求。在加工過程中，機床通過兩道工序先后加工減震塔的外側(cè)和內(nèi)側(cè)面，整個加工過程用時480秒。

減震塔之機加工方案

副車架 作為新能源汽車車身結(jié)構(gòu)的重要組成部分，副車架的加工質(zhì)量和效率直接影響整車的安全性和穩(wěn)定性。創(chuàng)世紀針對副車架的加工需求，推出了穩(wěn)定高效的加工方案，采用H1560U機床進行兩道工序的加工。通過合理的夾具設(shè)計和刀具路徑規(guī)劃，確保了副車架的加工精度和加工效率。整個加工過程節(jié)拍緊湊，二序總加工時間為30分鐘。

副車架之加工方案

后底板 作為新能源汽車車身底部的關(guān)鍵部件，后底板的形狀復(fù)雜且對稱性要求較高。創(chuàng)世紀針對后底板的加工特點，推出了對稱加工的解決方案，采用兩臺機床分別進行兩道工序的加工。通過優(yōu)化夾具設(shè)計和刀具路徑規(guī)劃，實現(xiàn)了高效、精準的加工。每道工序時長約為40分鐘。

后底板之機加工方案

電池托盤 作為新能源汽車電池組的重要支撐部件，電池托盤的加工精度和表面質(zhì)量對電池組的安全性和穩(wěn)定性有著重要影響。創(chuàng)世紀針對電池托盤的加工需求，推出了精細加工的解決方案，采用T2500型材機進行加工。通過精細的機床參數(shù)設(shè)置和刀具選擇，機床采用多軸向運動方式處理復(fù)雜的空間曲面和角度要求，同時利用高精度探測系統(tǒng)對加工過程進行實時監(jiān)控和調(diào)整，確保了電池托盤的加工精度和表面質(zhì)量。

電池托盤之機加工方案

關(guān)于創(chuàng)世紀集團

創(chuàng)世紀集團是一家集高端智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，旗下?lián)碛信_群精機、NESIS、華領(lǐng)智能、赫勒精機等核心品牌。公司產(chǎn)品線涵蓋鉆銑、立式、龍門、精雕、五軸、數(shù)控車床等系列精密加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于新能源汽車、3C、航空航天、醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域。憑借20年的行業(yè)經(jīng)驗，創(chuàng)世紀已成為國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)的龍頭企業(yè)，多次入選廣東省制造業(yè)500強和深圳市500強企業(yè)榜單。

2025年4月21-26日，“第十九屆中國國際機床展覽會”在北京順義 首都國際會展中心/中國國際展覽中心（順義館）舉辦。創(chuàng)世紀展位號：W2館A001，歡迎光臨