夏末8月一個夜晚，20時40分許，南粵依然悶熱，東莞市高原爐業有限公司中試車間，燈火通明，一臺處于工作狀態的熔鋁爐，經過五、六個小時燃燒加熱，爐膛內鋁錠已熔化成鋁水，這是利用一種新型環保能源作燃料的設備試驗。公司總經理曾祥元先生正與公司生產經理、技術工程師、工藝工程師、合作商代表等七八個人圍在機邊爐旁，你一言、我一語，總結本次試驗過程和談論改善細節。

從上午至今，記者有幸目睹了這一試驗過程。在會客室，他們談論設備實施方案，計算燃料消耗和成本；在中試車間，他們現場指導工人實施操作，分析實際可行性，總結經驗……每一步驟，都討論地非常認真和到位。與此同時，曾祥元先生不忘接受我們的采訪。

豐富、完整的熱能設備產品線

東莞市高原爐業有限公司（以下簡稱“東莞高原爐業”或“高原”）2006年始創于東莞，今年剛好是公司成立10周年，但公司掌舵人曾祥元先生自1990年進入壓鑄行業至今，已有26年的光景。專注，是東莞高原爐業和曾祥元先生的特質之一，也是高原能夠在技術上不斷突破、產品推陳出新，受到客戶青睞的主要原因之一。

在生產車間記者看到，工人正在調試一臺可傾式集中熔化爐，這是在集中熔化爐（放料式）基礎上改進的產品，也是2016年高原推出的一款新產品。曾祥元先生介紹說：“可傾式熔化爐，通過傾斜爐體，將鋁水倒出到轉運包，再通過叉車轉運到機邊爐，相比放料式熔爐，這種倒料方式，更加安全、便捷、高效。”

10年來，東莞高原爐業在產品開發上做了許許多多“敢為人先”的嘗試，也開發了許許多多有競爭力的熔爐產品。曾祥元先生表示：“為了順應市場潮流、滿足客戶需求，高原每年都會在改進現有產品的同時，研發生產更加節能高效的新產品，雖然在研發過程中經歷過不少困難和失敗，但是我們創新的步伐從未止步。”

事實亦如此。經過10年的積累，高原掌握了全面的熔爐技術和完整的產品線，滿足不同規模、不同地域的壓鑄企業客戶的需求。從使用燃料分類，高原自2006年起步推出的柴油爐，2007年開發了焦炭爐，2008年推出電阻爐，2009年推出燃氣爐，2010年推出鋅鋁自動配湯線（自動供料系統），2011年推出生物質燃燒機，2013年推出生物質熔鋅爐、生物質熔鋁爐（機邊爐），2014年推出塔式集中熔化爐，再到電、油、氣混合多選加熱方式的熔爐。而今，他們正在研發一種節能環保的氫氣爐。

設計水平是體現一家熔爐企業研發能力的關鍵因素。在設計上，高原也做了許多的創新，取得10多項技術專利，僅以生物質熔爐為例，就融入了多項創新的設計，如燃燒機與熔爐一體設計，燃燒更充分的特殊燃燒室設計，沸騰式半氣汽化加切線旋流式配風設計，漏湯口與扒灰口一體化加寬設計等。

曾祥元先生表示：“我們把企業使命定向為‘致力于推動壓鑄熔煉設備的節能與創新’，研發理念為‘不斷創新，永無止境’，所以創新是高原的另外一個重要的特質，我們希望通過持續不斷的創新，尤其是技術和產品創新，保持企業競爭力。”

可傾式設計理念源自于國外，東莞高原爐業在行業內率先引入，2010年開發出可傾式熔化爐，其爐體最大回轉角度可達90度，便于熔湯傾出。繼而，高原又將該設計理念，運用于鋅鋁自動配湯線產品，開發出可傾式自動配湯線，使得自動線主機體積更小，熱量損失更少。今年，高原又研發出可傾式集中熔化爐。

近年來，東莞高原爐業把目光和精力轉向技術門檻更高的熔化保溫爐（機邊爐），以及大型集中熔化爐（中央熔化爐）。2014年，高原先后推出了鋁合金熔化保溫爐，鋁合金連續集中熔化爐。據了解，熔化保溫爐集熔化、保溫、取湯室一體化設計，作為壓鑄機機邊爐配套，也可用作小型鋅、鋁合金集中熔化。中央熔化爐則是鋁合金專用快速集中熔化爐，適合于大型鋁合金壓鑄、鑄造產品的集中熔化，具有高效節能、低燒損、自動化等優點。

此外，東莞高原爐業還推出了鋁水轉運包、烤包器、精煉除氣機等周邊設備，這些設備主要是用于鋁水轉運、精煉等工序。

憑借強大的創新能力和研發實力，東莞高原爐業不僅能為客戶提供一體化溶解、保溫、轉運、配湯等熱能設備，還能根據客戶實際需求提供整套解決方案，為客戶量身定制全方位的一站式產品和服務。

可以說，高原的發展史，就是高原產品不斷推陳出新、不斷豐富產品線的產品研發史。這一特質，同樣與曾祥元先生的性格有很大的關系，曾祥元是一個喜歡創新、敢于創新的人。早年在壓鑄廠上班的時候，曾祥元就為所在企業攻克了不少生產上的棘手問題，幫助企業提高產能、降低生產成本。

安全、高效的自動配湯線

在高原豐富的產品線中，鋅鋁自動配湯線是東莞高原爐業暢銷產品之一，也是一個具有自主知識產權、極具競爭力的產品系列。

輕合金熔湯由集中熔化爐，轉運到每一臺壓鑄機旁的機邊爐，通常是通過轉運包轉運，但是這種方式存在耗時長、效率低、熱損耗大、成本高等缺點。為了克服這些缺點，幫助用戶降低生產成本，經過數年的研究開發，2010年東莞高原爐業推出鋅鋁自動配湯線。

自動配湯線系一款為壓鑄車間自動配送熔湯的裝置，主要由配湯機主機、型鋼軌道、電控柜、控制電路、機邊液面檢測系統等幾部分組成，通過該裝置，可將熔湯從集中熔化爐，自動為每一套工作中的壓鑄生產單元配送熔湯。當配湯機收到壓鑄機保溫爐料液不足信號時，依先后順序將中央熔爐熔湯送至缺料機臺熔爐，熔湯配完后主機返回待機位置，等待下一次機邊熔爐料液不足信號。

曾祥元先生表示：“自動配湯線是高原自主研發的熔湯轉運裝置，作為一款全自動的配湯系統，從湯料不足信號反饋，集中熔化爐取料，通過型鋼軌道運料，精準倒料到機邊爐，整個轉運過程實現自動化。”據介紹，自動配湯線可供6-16臺壓鑄機熔湯，全程自動化運行，工作效率高，使用安全，可有效降低生產成本，改善車間環境，提升客戶公司形象。

目前，東莞高原爐業已開發出不同應用需求和不同型號的自動配湯線產品，有垂直式自動配湯線，體積小、熱損少的可傾式自動配湯線，以及大容量的鋁合金自動配湯線，專為鋁合金壓鑄車間配湯而設計，該配湯機一次性取湯量大，可滿足規?；a車間需求。

品質、服務雙提升

在東莞高原爐業的生產車間，有一幅很醒目的標語：創新，永無止境；品質，精益求精；服務，快人一步。創新，指的是以技術創新、管理創新。而在質量控制上，高原力求精益求精，以高品質產品贏得客戶信賴；在服務方面，以最快的速度，到達客戶現場、解決客戶問題，將客戶損失減小到最低。

精益求精，也是高原的品質理念。曾祥元深諳品質的重要性，品質意味著客戶信賴，品質也意味著口碑和品牌，他說：“我專注于壓鑄行業26年，高原專注于熔爐產品10年，未來我們還將持之不懈地專注熔爐行業，熔爐對我們來說不僅僅是一件產品，還是一項事業，所以，我們希望以精益求精的態度去做產品，把每一件產品做成精品。”

多年來，東莞高原爐業形成了一套科學完善的質量管理體系，生產工廠通過ISO9001國際質量管理體系認證，從原材料采購、零部件加工、安裝調試、成品檢驗等每一個生產環節，都遵循嚴格的質量管理規定，保障每一批次、每一套設備都是高品質的產品。

在服務方面，高原秉承“手要比口快”的服務理念，不僅為客戶提供售前產品選型、技術培訓等服務，更在售后服務方面配備專職技術人員和車隊，提供快速的技術支援服務。除了東莞總部外，東莞高原爐業還在珠三角“西岸”的中山、長三角的蘇州、寧波、溫州等，北方地區的河北、天津，以及西南地區的重慶設立辦事處，承諾在這些地區24小時快速響應，珠三角地區4小時響應，提供方便快捷的服務，為客戶穩定生產“保駕護航”。

與此同時，東莞高原爐業還培養了一支訓練有素的客服團隊，每一名客服人員除了練就扎實的基本功外，還具備良好的服務素養和人情味，把每一位客戶當成親人一般，設身處地地為客戶著想，提供熱情細致的服務。事實上，人情味已成為高原的一種文化，凡是與高原有過合作的客戶，都能從它的優質服務里體會到濃濃的情誼。

編后語

與曾祥元先生相識，在香港鑄造業總會的年會上，對他的第一印象是和氣、真誠、平易近人。后來，在全國各地的壓鑄及鑄造展會、會議上，多次見面，彼此熟悉，進一步印證了他很好的性情。今年8月的一天，我們進行了一次深入的交流，他給我講述了的工作經歷和創業故事，26年專注于壓鑄行業，10年致力于工業爐研究，自1990年從湖南農村來到深圳沙井，從壓鑄基層起步，一路打拼，歷經坎坷，專注、執著、勤奮、虛心、能吃苦、愛動腦，善于解決棘手問題。

后來，我在想，曾祥元先生的許多優秀品質，其實已在高原爐業的企業文化里，反映得淋漓盡致。比如，專注、執著，高原爐業“十年磨一劍”，打造完整的熔化保溫爐產品線；比如，創新，市場“嗅覺靈敏”，總能第一時間推出順應市場的新產品；又比如，熱情，高原人對待業界同仁、合作伙伴、客戶，如同親朋好友……

相信高原將贏得越來越多同仁的尊敬，獲得越來越多客戶的信賴，壓鑄朋友圈越來越大，明天更美好。