近日，為期三天的“2021上海國際壓鑄展”在上海國際博覽中心成功舉行。疫情常態化之下，中國經濟仍實現強勁復蘇，激發了壓鑄產業同仁的參展熱情。據主辦方介紹，本屆展會共吸引408家展商、15000余名專業觀眾，共襄行業盛會。作為壓鑄模流軟件及工業品缺陷識別系統解決方案提供商，適創科技攜「智鑄超云V2.0」（“云端模擬仿真分析軟件”）、「智測皓微」（“Sarec鑄件缺陷自動檢測軟件”）兩個專注壓鑄領域的最新軟件產品“亮相”上海國際壓鑄展。

智鑄超云，讓模流更輕快

作為數字化工業時代全新的CAE云平臺，智鑄超云堅持以“讓模流更加輕快”為方向，致力于為用戶節省設計時間、減少試模次數、同時實現成本節省。相比于必須搭建在本地工作站的傳統CAE軟件，智鑄超云為設計師們提供了更加輕便的解決方案——云端模擬。該方案省去了桌面版軟件的下載安裝環節，以任意一個輕便設備（筆記本、平板電腦）打開官方網站即可登錄使用，將“必須在固定硬件設備上使用”轉變為“隨時、隨地用方便的設備進行操作”，為壓鑄及模具企業真正實現數字化、智能化轉型插上了翅膀。

智鑄超云有著并行計算和無限超算的優勢，在同等網格量規模的情況下，相比于傳統模流軟件，它的計算速度提高了一個量級。以3500萬網格量的發動機缸體為例，傳統模流軟件的計算時間通常在10小時以上，而智鑄超云只需2.5小時即可完成，計算速度提升了10倍左右。在現今產品開發周期越來越緊張的行業現狀下，時間就是效益，智鑄超云卓越的速度表現為大部分壓鑄及模具企業的效益提升做出了貢獻。

展會的同期活動-有色壓鑄供應鏈及技術發展論壇-壓鑄裝備及數字化技術專場中，適創科技市場總監張偉博士作為嘉賓進行了主題為《云仿真，更輕快》的報告，對「智鑄超云V2.0」做了創新技術成果的講解。

「智鑄超云V2.0」于今年6月27日完成了第一輪用戶公測，收到了來自全國各地壓鑄及模具工程師們的多項測試反饋與功能建議。2.0版本不僅沿襲了智鑄超云1.0版本高性能求解器算法的技術優勢，更在用戶界面、操作流程、3D交互、渲染速度等方面進行了深度優化和升級。例如3D云圖動畫導出速度明顯提升，用戶體驗更加流暢、快捷。同時，通過服務器渲染等技術手段的支持，用戶可自定義多場量、多視角模擬動畫的同步生成和下載。

智測皓微，讓缺陷識別更智能高效

壓鑄產品檢測是產品出廠前的必經流程，檢測結果直接反映產品質量并影響后續生產及銷售流程。高效且無損的檢測手段能為產品質量提供有效保障，且有利于對產品工藝技術進行及時反饋。「智測皓微」為壓鑄檢測行業提供了具有統一化標準的全自動化檢測手段（及后續相應統計分析手段），并且以低成本、高效率、高準確率、極簡化操作等軟件特性賦能產業鏈中的檢測過程，真正實現壓鑄產品檢測全數字化。

「智測皓微」具有全自動檢測操作，無需任何參數設置，使用難度大幅降低。結合行業內經驗技術建立數值模型，糅合傳統圖像方法與現代神經網絡技術形成了實用模型體，大幅提升檢測準確率。在貼近行業檢測需求的流程化功能設計的同時，也滿足了批量數據持續性檢測&單個數據精準分析的需求。檢測標準統一化，同時形成后續統計工作的數據基礎等功能和優勢。

展會期間，適創科技圖像產品總監李靜雅作為嘉賓，受邀參加了大會“年度創新技術及產品發布”主題論壇，并做了主題為《基于工業視覺技術的鑄件缺陷全自動檢測軟件》的報告，向所有到場的壓鑄朋友們介紹了產品的技術革新和應用的實際效益。

“壓鑄行業年度創新技術與產品評選”活動是上海壓鑄展的主要同期活動之一。經過多輪專家評審，適創科技申報的SADD Cast-基于CT及X-ray的鑄件缺陷全自動檢測軟件——「智測皓微」最終成功入選，成為被授予2021年度壓鑄行業“創新技術”稱號的10家企業和產品之一。

三天的展會，適創科技展臺吸引了絡繹不絕的行業領導以及業界同仁蒞臨交流指導，其中包括了關注「智鑄超云V2.0」的新老客戶以及關注「智測皓微」的汽車主機廠和檢測設備OEM廠商企業。