萬豐科技鋁合金壓鑄自動化生產線客戶應用現場

在即將在上海舉行的“CHINA DIECASTING 2019中國壓鑄展”上，浙江萬豐科技開發股份有限公司（下稱“萬豐科技”）將首次現場展示整條低壓鑄造生產線及方案，從原料到鑄件產品，從熔煉、鋁湯處理、鑄造成型、噴涂、取件、切邊、去毛刺、拋光打磨、熱處理等一體化、全自動生產線解決方案，展示其在全線設備研發、軟件開發、系統集成等方面的強大實力。

基于工業4.0的整條自動化生產線

萬豐科技智能裝備事業部總經理吳軍先生表示：“工業4.0是行業發展潮流，壓鑄及鑄造車間在這方面尤為迫切。今天，我們推出整條全自動化低壓鑄造生產線，為客戶提供從原料到成品的智能自動化生產解決方案。十年前，我們主要為客戶提供單一的低壓或重力鑄造設備；五年前，我們開始提供成套智能生產單元，這是市場變化與行業發展趨勢，我們既順應行業潮流也滿足用戶需求。”

萬豐科技是萬豐集團旗下的一家高新技術企業，主營高端智能裝備制造、機器人及自動化系統集成等相關業務。萬豐智能裝備產品主要涵蓋低壓（差壓、重力）鑄造機、工業機器人、工業爐及鑄造自動化系統集成。公司系低壓、重力鑄造裝備行業龍頭企業，該領域國家及行業標準的主起草單位；公司于2005年開始開發工業機器人系統，先后研制加工機器人、組芯機器人、打磨機器人系統，2016年收購國際領先的機器人應用系統服務商美國Paslin公司。

萬豐科技高速切邊機

據介紹，萬豐科技不斷補強鑄造生產線各環節設備的開發能力，不僅在后加工的后端拓展，還在前端發力。2017年，在蓄熱保溫爐的編制研發人員基礎上，公司整體吸收引進了一家工業熔化爐企業，成立工業爐部，開發熔煉、保溫、凈化、轉運等熱能設備。目前，萬豐科技已研制出從300、500……1000KG多款熔煉保溫設備，實現鋁錠熔煉、鋁水保溫、鋁屑前處理、鋁水轉運等熱能設備全覆蓋。

萬豐科技工業熔化爐設備客戶應用現場

從單一設備，到成套單元、整條生產線，這是一個由易到難、由簡單到復雜的過程，對配套商研發實力、實踐經驗有著非常高的要求。公司成立來，萬豐科技已為客戶提供數百套（條）鑄造裝備及生產線，尤其是自動化生產線，每一家客戶都是定制化的，積累了豐富的應用及實踐經驗。公司軟件研發團隊開發了自主的MES系統，實現系統集成、（各設備間）連線控制、數據采集、數據分析等功能。

萬豐科技還有一個很大的優勢，就是對工藝的認識和了解。萬豐集團本身就是一家鋁、鎂合金鑄件生產商，旗下萬豐奧威系全球最大的鋁輪轂生產商之一，行業知名的鋁合金汽車零部件廠商，收購加拿大鎂瑞丁，躍升為全球鎂合金壓鑄行業汽車零部件龍頭，對有色鑄造裝備研發、應用與實踐相結合，助力開發出高性能的有色鑄造裝備及生產線。

配套實力源于強大的科研保障

與此同時，強大的科研團隊、行業領先的技術，成為萬豐產品開發、服務客戶的堅強后盾。吳軍先生表示：“萬豐科技高度重視技術研發，以及對核心技術、前沿技術的掌握。我們建立獨立的研究院，引進所在領域最頂尖人才，組建高技能人才研發團隊，提供一流的科研場所、軟硬件保障，建立完善的激勵機制，以搶占新技術的制高點，成為所在領域的領頭羊。”

萬豐科技鋁合金重力鑄造生產線客戶應用現場

據了解，萬豐科技以研究院為依托，以“國家千人計劃人才”為領軍，引進海內外高層次人才、技術專家帶頭人，以Paslin公司為載體，在美國設立研發中心，專注于先進制造領域的應用技術、前沿技術與未來產品開發，以機器人及應用為核心，培育孵化3D打印等智能制造產業，提升企業核心競爭力，引領行業發展方向。另外，公司還建立了國際先進水平的研發大樓，有4000多平米的研發場地和實驗室。

萬豐科技低壓鑄造生產線客戶應用現場

萬豐科技持續創新，不斷研發新產品、新技術、新工藝，使企業真正擁有行業核心技術、掌握行業市場話語權，在國際競技平臺上展現不凡實力。目前，已獲得重點新產品4項，省級首臺套項目4項，省級新產品76項，省級以上科技進步獎11項，授權專利120項。起草《低壓鑄造機技術條件》、《工業機器人重力澆注》等國家和行業標準10項。每年的專利數量和創新項目居行業前茅。

萬豐科技大齒輪重力線客戶應用現場

展望未來，萬豐科技將在持續優化現有產品的基礎上，不斷開發原創性產品，在有色合金鑄造這一細分領域，代表“中國制造”走向世界，提升在行業的領導力，打造國際品牌，從國際同行的追隨者，變成全球的領導者。

萬豐科技公司產業園區外景