近日，中國有色金屬工業協會、中國有色金屬學會揭曉2024年度有色金屬工業科學技術獎，適創科技參與的“鋁合金一體化壓鑄成形及智能檢測關鍵技術開發與應用”項目一舉摘得一等獎！

作為有色金屬行業唯一的省部級科技獎項，有色金屬工業科學技術獎擁有廣泛的社會影響力和高度的行業認可度。適創科技獲得這一殊榮，不僅意味著行業對適創技術創新實力高度肯定，更展現了數字化工具在傳統制造業轉型升級進程中的核心價值。

在萬億規模的汽車市場，一體化壓鑄技術已是一場公認的“效率革命”，在降本增效、節能減排、輕量化等領域都有顯著優勢。然而，要充分發揮這一先進工藝的潛力，核心挑戰在于準確模擬鋁液在流程超長（超過1m）卻薄如蟬翼（最低僅有2mm）的模具中奔流、凝固的形態。

過去數年，適創科技已經成功攻克了復雜傳熱邊界條件處理技術，并開發出基于超大規模并行計算的云架構仿真軟件“SupreCAST智鑄超云”，解決了傳統軟件難以高精度和高效率地計算大型復雜薄壁壓鑄件、無法適應產品開發周期要求的難題。

而在本項目中，適創科技團隊再次精益求精，將技術推向新的高峰：

首次實現4億網格量的超大規模計算

僅用44小時即可完成精準仿真

計算速度比國外頂尖軟件快9倍

同時，適創科技開發的基于5G和深度學習的微缺陷高精度視覺智能檢測技術—Supreium ADR，也解決了一體化壓鑄件制造過程中檢測低效和不精確的問題，實現了：

壓鑄件多形態缺陷正檢率高于95%

特定缺陷正檢率達到100%

誤檢率小于1%

這些成績不僅彰顯了適創科技的硬核科技實力，無疑也是我國在工業軟件領域實現從跟跑到領跑的歷史性跨越。

在中國有色金屬學會組織科技成果鑒定會中，以中國工程院何季麟院士為首的評價專家組一致認為：

該項目創新性強，基礎研究扎實，具有自主知識產權，項目整體技術達到國際先進水平。其中，復雜邊界條件的一體化壓鑄模擬仿真技術和超高真空充氧壓鑄技術達到國際領先水平。

作為國內工業CAE領軍企業，適創科技已服務包含一汽鑄造、長安汽車、極氪汽車、寧波旭升、東莞鴻圖在內的萬家制造企業，覆蓋新能源汽車、航空航天等戰略性新興產業，得到了行業與市場的廣泛認可。

未來，適創科技將持續拓展自身的工業數字化能力，打造世界級的智能制造解決方案，為中國制造業的轉型升級貢獻重要力量，引領全球技術發展方向！