重力鑄造又稱重力澆鑄,它是金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝。重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等。目前，國內有色鑄造廠使用的重力鑄造設備主要依賴進口，國內在這一領域研發起步較晚，浙江萬豐科技開發股份有限公司（“萬豐科技”）目前這一技術走在前列。

萬豐科技是一家專業從事工業機器人、工業自動化裝備、低壓（差壓、重力）鑄造機的研發與制造，并提供有色合金鑄造交鑰匙工程服務的系統制造商。今年年初，萬豐科技在行業內率先面向市場推出差壓鑄造機，并將于7月19日開幕的國內最大的壓鑄展『CHINA DIECASTING 2017中國壓鑄展』上首發。

“萬豐科技是中國《差壓鑄造機技術條件》行業標準第一起草單元。在低壓（差壓、重力）鑄造機領域已走在國內的前沿，研制出了多種低壓、差壓、重力鑄造機，”萬豐科技智能裝備事業部總經理吳軍先生表示：“即將展示的這款重力鑄造機，是我國首臺推向市場的重力鑄造機，填補了我國重力鑄造機的空白，也將改變這一領域長期依賴進口的局面。踐行我們‘引領行業發展，打破國際壟斷’的遠景和責任”。

據介紹，早在2011年，萬豐科技就啟動了重力鑄造機的試制，2013年第一代萬豐重力鑄造機試制成功，并投入試生產，性能穩定，鑄件機械性能更優。此次面向市場推出的重力鑄造機為公司的第二代產品。在研制過程中，技術團隊攻堅克難，一步步突破技術屏障，取得了關鍵的核心技術。

重力鑄造機融入萬豐多項專利技術，包括一項發明專利。整機具有充型過程精確控制，壓力罐體、保溫爐密封性好，經久耐用；壓力罐內受壓時，設備能自動鎖緊，確保安全性，節能、綠色環保等性能特點，性能優異、運行高效、控制精準，可應用于飛機零部件、汽車零部件等領域及行業。

吳軍先生表示：“在鑄造工藝上，重力鑄造金屬液在一定壓力下充型，從而衍生出一系列有利于獲得優質鑄件。鑄件致密性好，表面無針孔、少針孔，能達到最佳的充型速度，最優質的充型金屬液，可避免外來夾雜物進入型內，可提高鑄件力學性能，與低壓鑄造相比，重力鑄造的鑄件材料的抗拉強度與延伸率等可提高10~50%等優良性能。”

據了解，差壓鑄造應用廣泛，目前國內最大鑄造直徑540mm、高度890mm、壁厚8~10mm的大型復雜薄壁整體艙鑄件。可鑄造的合金有鋁、鋅、鎂。生產的鑄件有轉向節、擺臂、剎車卡鉗、副車架、空壓機殼體等高強度鑄造件。

重力鑄造機

在『CHINA DIECASTING 2017中國壓鑄展』上，萬豐科技將在展會的品牌活動“創新產品及技術發布會”上正式發布該款重力鑄造機，并在其位于W5C33展臺進行實物展示。同時，萬豐還將展出一套全自動化重力鑄造生產線，采用公司最新研發的大齒輪重力鑄造機，配合工業機器人，通過上下滑移軌道，實現自動澆注、取件。