雙層鋁合金T6連續(xù)熱處理線。圖源：阿瑞斯工業(yè)爐

近日，天津阿瑞斯工業(yè)爐有限公司（簡稱“阿瑞斯工業(yè)爐”）傳來喜訊，其為國內(nèi)某領先汽車零部件供應商量身打造的雙層鋁合金（鑄件）T6連續(xù)熱處理線順利通過驗收，正式投入生產(chǎn)運營。這一成果充分彰顯了阿瑞斯工業(yè)爐在熱處理設備領域的卓越實力。

當前，汽車工業(yè)正處于向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型的關鍵時期，零部件制造工藝的升級已成為提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力的關鍵要素。阿瑞斯工業(yè)爐專注于熱處理設備的研發(fā)與制造，憑借深厚的技術積淀和持續(xù)的創(chuàng)新能力，為汽車零部件制造企業(yè)提供了高效、節(jié)能、環(huán)保的解決方案，贏得了市場的廣泛認可。

此次交付的雙層鋁合金T6連續(xù)熱處理線具備多項技術亮點。該設備適用于鋁合金副車架及零部件的T6熱處理，加熱方式可根據(jù)客戶需求靈活選擇天然氣或電加熱，冷卻方式則涵蓋水淬和風淬。固溶爐最高爐溫可達600℃，時效爐最高爐溫為300℃，能夠充分滿足鋁合金熱處理的工藝要求。

在設備設計方面，該熱處理線創(chuàng)新性地采用固溶爐與時效爐雙層疊放結(jié)構，使車間占地面積減半，有效提高了空間利用率。側(cè)風箱布置及側(cè)向?qū)﹂_門的應用，進一步降低了設備總高，優(yōu)化了車間布局。專利對開爐門設計，顯著縮短了淬火轉(zhuǎn)移時間，大大提升了產(chǎn)品合格率。低能耗設計結(jié)合余熱利用系統(tǒng)，在減少能源消耗的同時降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙贏。

此外，設備支持校形和非校形兩種模式，能夠適配多種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。高精度溫控技術確保了工件優(yōu)異的溫度均勻性，滿足了嚴苛的工藝要求和產(chǎn)品高品質(zhì)標準。配備的智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)生產(chǎn)信息的實時查詢與追溯，助力企業(yè)實現(xiàn)精細化管理和工廠數(shù)字化升級。

圖源：阿瑞斯工業(yè)爐

阿瑞斯工業(yè)爐表示，將以本項目為契機，持續(xù)深耕鋁合金鑄件熱處理技術，圍繞行業(yè)發(fā)展趨勢與客戶實際需求，加快推進智能化、綠色化、柔性化裝備的研發(fā)，助力汽車零部件制造邁向更高品質(zhì)、更高效率的新階段。

關于阿瑞斯工業(yè)爐

天津阿瑞斯工業(yè)爐有限公司隸屬于德國西馬克集團，公司產(chǎn)品系列廣泛覆蓋有色金屬及鋼鐵領域，例如鋁合金熱處理爐、銅合金熱處理爐及特殊鋼材熱處理爐等。阿瑞斯工業(yè)爐的設備以定制化、智能化、控溫精準、節(jié)能為主要特點，公司致力于幫助客戶提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升生產(chǎn)效率，同時減少能源消耗和碳排放。